1. Qu'est-ce que le casting
Le métal liquide est versé dans une cavité de moule avec une forme adaptée à la pièce, et après solidification, une pièce avec une certaine forme, taille et qualité de surface est obtenue, appelée coulée.Trois éléments majeurs : alliage, modelage, coulée et solidification.Le plus grand avantage : des pièces complexes peuvent être formées.
2. Développement du casting
La production a commencé dans les années 1930 à l’aide de machines pneumatiques et de procédés artificiels à base de sable argileux.
Le type sable de ciment est apparu en 1933
En 1944, le type de coquille de sable en résine à revêtement dur et froid est apparu.
Le moule à sable pour verre à eau durci au CO2 est apparu en 1947.
En 1955, le type coquille de sable en résine de revêtement thermique est apparu
En 1958, le moule à sable sans cuisson en résine furannique est apparu
En 1967, le moule à sable coulé pour ciment est apparu
En 1968, apparaît le verre à eau avec durcisseur organique.
Au cours des 50 dernières années, de nouvelles méthodes de fabrication de moules de coulée par des moyens physiques, telles que : le moulage de pastilles magnétiques, la méthode de moulage sous vide, le moulage de mousse perdue, etc. Diverses méthodes de coulée basées sur des moules métalliques.Tels que le moulage centrifuge, le moulage haute pression, le moulage basse pression, l'extrusion de liquide, etc.
3. Caractéristiques du casting
A. Grande adaptabilité et flexibilité.Tous les produits en matériaux métalliques.Le moulage n'est pas limité par le poids, la taille et la forme de la pièce.Le poids peut aller de quelques grammes à des centaines de tonnes, l'épaisseur de paroi peut aller de 0,3 mm à 1 m et la forme peut être celle de pièces très complexes.
B. La plupart des matières premières et auxiliaires utilisées proviennent de sources largement répandues et bon marché, comme la ferraille d'acier et le sable.
C. Les pièces moulées peuvent améliorer la précision dimensionnelle et la qualité de surface des pièces moulées grâce à une technologie de moulage avancée, de sorte que les pièces puissent être coupées moins et sans coupe.
Heure de publication : 11 août 2022