Les gens pensent généralement quela vanneL'acier inoxydable est insensible à la rouille. Si c'est le cas, le problème vient peut-être de l'acier. Il s'agit d'une idée fausse, liée à une méconnaissance de l'acier inoxydable, qui peut également rouiller sous certaines conditions.
L'acier inoxydable a la capacité de résister à l'oxydation atmosphérique—c'est-à-dire une résistance à la rouille, et a également la capacité de se corroder dans des milieux contenant des acides, des alcalis et des sels—c'est-à-dire sa résistance à la corrosion. Cependant, son aptitude à résister à la corrosion varie en fonction de la composition chimique de l'acier, de son état de protection, des conditions d'utilisation et du type de milieu environnemental.
L'acier inoxydable est généralement divisé en :
Habituellement, selon leur structure métallographique, les aciers inoxydables ordinaires sont divisés en trois catégories : les aciers inoxydables austénitiques, les aciers inoxydables ferritiques et les aciers inoxydables martensitiques. Ces trois structures métallographiques de base permettent de produire, pour des besoins spécifiques, des aciers biphasés, des aciers inoxydables à durcissement par précipitation et des aciers fortement alliés dont la teneur en fer est inférieure à 50 %.
1. Acier inoxydable austénitique.
La matrice est dominée par une structure austénite (phase CY) de structure cristalline cubique à faces centrées, amagnétique, et est principalement renforcée par le travail à froid (et peut conduire à certaines propriétés magnétiques) de l'acier inoxydable. L'American Iron and Steel Institute la désigne par des numéros des séries 200 et 300, comme 304.
2. Acier inoxydable ferritique.
La matrice est dominé par la structure ferritique ((une phase) de la structure cristalline cubique centrée, qui est magnétique et ne peut généralement pas être durcie par traitement thermique, mais peut être légèrement renforcée par travail à froid. L'American Iron and Steel Institute est marqué avec 430 et 446.
3. Acier inoxydable martensitique.
La matrice est une structure martensitique (cubique centrée ou cubique), magnétique, dont les propriétés mécaniques peuvent être ajustées par traitement thermique. L'American Iron and Steel Institute la désigne par les numéros 410, 420 et 440. La martensite présente une structure austénitique à haute température ; lorsqu'elle est refroidie à température ambiante à une vitesse appropriée, cette structure austénitique peut se transformer en martensite (c'est-à-dire durcie).
4. Acier inoxydable austéno-ferritique (duplex).
La matrice présente une structure biphasée austénitique et ferritique, et la teneur en matrice non phasée est généralement supérieure à 15 %. Elle est magnétique et peut être renforcée par écrouissage. L'acier 329 est un acier inoxydable duplex classique. Comparé à l'acier inoxydable austénitique, l'acier biphasé présente une résistance élevée et une résistance significativement améliorée à la corrosion intergranulaire, à la corrosion sous contrainte due aux chlorures et à la corrosion par piqûres.
5. Acier inoxydable durci par précipitation.
La matrice est de structure austénitique ou martensitique et peut être durcie par durcissement par précipitation. L'American Iron and Steel Institute lui attribue un numéro de série 600, par exemple 630, correspondant au 17-4PH.
D'une manière générale, outre les alliages, l'acier inoxydable austénitique offre une excellente résistance à la corrosion. Dans un environnement moins corrosif, l'acier inoxydable ferritique peut être utilisé. Dans un environnement légèrement corrosif, si le matériau doit présenter une résistance ou une dureté élevées, l'acier inoxydable martensitique et l'acier inoxydable à durcissement par précipitation peuvent être utilisés.
Nuances et propriétés courantes de l'acier inoxydable
01 Acier inoxydable 304
C'est l'un des aciers inoxydables austénitiques les plus répandus. Il convient à la fabrication de pièces embouties, de canalisations d'acide, de conteneurs, de pièces structurelles, de divers corps d'instruments, etc. Il peut également être utilisé pour la fabrication d'équipements et de pièces amagnétiques à basse température.
02 Acier inoxydable 304L
Afin de résoudre le problème de l'acier inoxydable austénitique à très faible teneur en carbone, développé en raison de la précipitation de Cr23C6, qui provoque une forte tendance à la corrosion intergranulaire de l'acier inoxydable 304 dans certaines conditions, sa résistance à la corrosion intergranulaire à l'état sensibilisé est nettement supérieure à celle de l'acier inoxydable 304. Hormis une résistance légèrement inférieure, les autres propriétés sont identiques à celles de l'acier inoxydable 321. Il est principalement utilisé pour les équipements et composants résistants à la corrosion qui ne peuvent pas être soumis à un traitement de mise en solution après soudage, et peut être utilisé pour la fabrication de divers corps d'instruments.
03 Acier inoxydable 304H
La branche interne de l'acier inoxydable 304 a une fraction massique de carbone de 0,04 % à 0,10 %, et ses performances à haute température sont meilleures que celles de l'acier inoxydable 304.
04 Acier inoxydable 316
L'ajout de molybdène à l'acier 10Cr18Ni12 confère à cet acier une bonne résistance à la corrosion par piqûres et aux milieux réducteurs. En milieu marin et dans divers autres milieux, sa résistance à la corrosion est supérieure à celle de l'acier inoxydable 304, principalement utilisé pour les matériaux résistants aux piqûres.
05 Acier inoxydable 316L
L'acier à très faible teneur en carbone présente une bonne résistance à la corrosion intergranulaire sensibilisée et convient à la fabrication de pièces et d'équipements soudés avec des dimensions de section épaisses, tels que les matériaux résistants à la corrosion dans les équipements pétrochimiques.
06 Acier inoxydable 316H
La branche interne de l'acier inoxydable 316 a une fraction massique de carbone de 0,04 % à 0,10 %, et ses performances à haute température sont meilleures que celles de l'acier inoxydable 316.
07 317 Acier inoxydable
La résistance à la corrosion par piqûres et la résistance au fluage sont meilleures que celles de l'acier inoxydable 316L, qui est utilisé dans la fabrication d'équipements résistants à la corrosion des acides pétrochimiques et organiques.
08 321 Acier inoxydable
L'acier inoxydable austénitique stabilisé au titane, enrichi en titane pour améliorer la résistance à la corrosion intergranulaire et doté de bonnes propriétés mécaniques à haute température, peut être remplacé par un acier inoxydable austénitique à très faible teneur en carbone. Son utilisation est généralement déconseillée, sauf dans des cas particuliers comme la résistance à la corrosion à haute température ou à l'hydrogène.
09 347 Acier inoxydable
Acier inoxydable austénitique stabilisé au niobium, ajout de niobium pour améliorer la résistance à la corrosion intergranulaire, la résistance à la corrosion dans l'acide, l'alcali, le sel et d'autres milieux corrosifs est la même que l'acier inoxydable 321, de bonnes performances de soudage, peut être utilisé comme matériau résistant à la corrosion et anti-corrosion L'acier chaud est principalement utilisé dans les domaines de l'énergie thermique et de la pétrochimie, tels que la fabrication de conteneurs, de tuyaux, d'échangeurs de chaleur, d'arbres, de tubes de four dans les fours industriels et de thermomètres à tubes de four.
10 Acier inoxydable 904L
L'acier inoxydable austénitique super complet est un acier inoxydable super austénitique inventé par OUTOKUMPU en Finlande. Il présente une bonne résistance à la corrosion dans les acides non oxydants tels que l'acide sulfurique, l'acide acétique, l'acide formique et l'acide phosphorique, ainsi qu'une bonne résistance à la corrosion caverneuse et à la corrosion sous contrainte. Il est adapté à diverses concentrations d'acide sulfurique inférieures à 70°C, et présente une bonne résistance à la corrosion dans l'acide acétique et l'acide mixte d'acide formique et d'acide acétique à n'importe quelle concentration et température sous pression normale.
11 Acier inoxydable 440C
L'acier inoxydable martensitique présente la dureté la plus élevée parmi les aciers inoxydables trempables et les aciers inoxydables, avec une dureté de 57 HRC. Il est principalement utilisé pour la fabrication de buses, de roulements,papillonsoupape noyaux,papillonsoupape sièges, manches,soupape tiges, etc.
12 acier inoxydable 17-4PH
L'acier inoxydable martensitique à durcissement par précipitation d'une dureté de HRC44 présente une résistance, une dureté et une résistance à la corrosion élevées et ne peut pas être utilisé à des températures supérieures à 300°C. Il présente une bonne résistance à la corrosion atmosphérique et aux acides ou sels dilués. Sa résistance à la corrosion est équivalente à celle de l'acier inoxydable 304 et de l'acier inoxydable 430. Il est utilisé dans la fabrication de plateformes offshore, d'aubes de turbines,papillonsoupape (noyaux de soupape, sièges de soupape, manchons, tiges de soupape) wait.
In soupape Lors de la conception et de la sélection, différents systèmes, séries et nuances d'acier inoxydable sont souvent utilisés. Lors du choix, il convient d'analyser plusieurs aspects, tels que le fluide de traitement, la température, la pression, les pièces sollicitées, la corrosion et le coût.
Date de publication : 20 juillet 2022
