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Pourquoi les vannes en acier inoxydable rouillent-elles aussi ?

Les gens pensent généralement quela vanneL'acier inoxydable est réputé ne pas rouiller. Si toutefois il rouille, cela peut provenir de la qualité de l'acier. Cette idée reçue repose sur une méconnaissance de l'acier inoxydable, qui peut lui aussi rouiller dans certaines conditions.

L'acier inoxydable possède la capacité de résister à l'oxydation atmosphériquec'est-à-dire qu'il résiste à la rouille, et qu'il a également la capacité de se corroder dans des milieux contenant des acides, des alcalis et des sels.Autrement dit, sa résistance à la corrosion. Cependant, son degré de résistance à la corrosion varie en fonction de la composition chimique de l'acier, de son état de protection, des conditions d'utilisation et du type de milieu environnemental.

 

L'acier inoxydable est généralement divisé en :

Généralement, selon leur structure métallographique, les aciers inoxydables ordinaires se divisent en trois catégories : les aciers inoxydables austénitiques, ferritiques et martensitiques. À partir de ces trois structures de base, on obtient, pour des besoins et des applications spécifiques, des aciers biphasés, des aciers inoxydables à durcissement structural et des aciers fortement alliés à teneur en fer inférieure à 50 %.

1. Acier inoxydable austénitique.

La matrice est principalement constituée d'austénite (phase CY) à structure cristalline cubique à faces centrées, non magnétique, et est renforcée principalement par écrouissage (pouvant conférer certaines propriétés magnétiques). L'acier inoxydable est désigné par des numéros des séries 200 et 300, comme par exemple 304.

2. Acier inoxydable ferritique.

La matrice est Ce matériau est principalement composé de ferrite (une phase de la structure cristalline cubique centrée), une ferrite magnétique qui ne peut généralement pas être durcie par traitement thermique, mais qui peut être légèrement renforcée par écrouissage. L'American Iron and Steel Institute lui attribue les numéros 430 et 446.

3. Acier inoxydable martensitique.

La matrice présente une structure martensitique (cubique centrée ou cubique), est magnétique et ses propriétés mécaniques peuvent être ajustées par traitement thermique. L'American Iron and Steel Institute la désigne par les numéros 410, 420 et 440. La martensite possède une structure austénitique à haute température et, lorsqu'elle est refroidie à température ambiante à une vitesse appropriée, cette structure austénitique se transforme en martensite (c'est-à-dire qu'elle est durcie).

4. Acier inoxydable austénitique-ferritique (duplex).

La matrice présente une structure biphasée austénitique et ferritique, la proportion de la phase austénitique étant généralement supérieure à 15 %. Magnétique, elle peut être renforcée par écrouissage. L'acier inoxydable duplex 329 est un exemple typique. Comparé aux aciers inoxydables austénitiques, l'acier biphasé offre une résistance mécanique élevée et une résistance nettement supérieure à la corrosion intergranulaire, à la corrosion sous contrainte par les chlorures et à la corrosion par piqûres.

5. Acier inoxydable à durcissement structural.

La matrice est de structure austénitique ou martensitique et peut être durcie par précipitation. L'American Iron and Steel Institute utilise un numéro de série 600, par exemple 630, qui correspond à l'acier 17-4PH.

De manière générale, outre les alliages, l'acier inoxydable austénitique présente une excellente résistance à la corrosion. Dans un environnement moins corrosif, on peut utiliser l'acier inoxydable ferritique. Dans un environnement modérément corrosif, si une résistance ou une dureté élevée est requise, on privilégie l'acier inoxydable martensitique ou l'acier inoxydable à durcissement structural.

 

nuances et propriétés courantes de l'acier inoxydable

01 Acier inoxydable 304

Il s'agit d'un des aciers inoxydables austénitiques les plus utilisés. Il convient à la fabrication de pièces embouties, de canalisations d'acide, de conteneurs, de pièces de structure, de boîtiers d'instruments divers, etc. Il peut également servir à la fabrication d'équipements et de pièces non magnétiques et adaptés aux basses températures.

02 Acier inoxydable 304L

Afin de résoudre le problème de la corrosion intergranulaire importante que présente l'acier inoxydable austénitique à très faible teneur en carbone 304 dans certaines conditions, dû à la précipitation de Cr23C6, cet acier présente une résistance à la corrosion intergranulaire à l'état sensibilisé nettement supérieure à celle de l'acier inoxydable 304. Hormis une résistance mécanique légèrement inférieure, ses autres propriétés sont identiques à celles de l'acier inoxydable 321. Il est principalement utilisé pour les équipements et composants résistants à la corrosion qui ne peuvent être soumis à un traitement de mise en solution après soudage, et peut servir à la fabrication de boîtiers d'instruments divers.

Acier inoxydable 03 304H

La branche interne de l'acier inoxydable 304 a une fraction massique de carbone de 0,04 % à 0,10 %, et ses performances à haute température sont meilleures que celles de l'acier inoxydable 304.

04 Acier inoxydable 316

L'ajout de molybdène à l'acier 10Cr18Ni12 lui confère une excellente résistance aux milieux réducteurs et à la corrosion par piqûres. En eau de mer et dans divers autres milieux, sa résistance à la corrosion est supérieure à celle de l'acier inoxydable 304 ; il est principalement utilisé pour les applications nécessitant une résistance à la corrosion par piqûres.

05 Acier inoxydable 316L

L'acier à très faible teneur en carbone présente une bonne résistance à la corrosion intergranulaire sensibilisée et convient à la fabrication de pièces soudées et d'équipements de forte épaisseur, tels que les matériaux résistants à la corrosion dans les équipements pétrochimiques.

06 Acier inoxydable 316H

La branche interne de l'acier inoxydable 316 a une fraction massique de carbone de 0,04 % à 0,10 %, et ses performances à haute température sont meilleures que celles de l'acier inoxydable 316.

Acier inoxydable 07 317

La résistance à la corrosion par piqûres et la résistance au fluage sont meilleures que celles de l'acier inoxydable 316L, utilisé dans la fabrication d'équipements résistants à la corrosion par les acides organiques et les produits pétrochimiques.

08 321 Acier inoxydable

L'acier inoxydable austénitique stabilisé au titane, auquel on ajoute du titane pour améliorer sa résistance à la corrosion intergranulaire et qui présente de bonnes propriétés mécaniques à haute température, peut remplacer l'acier inoxydable austénitique à très faible teneur en carbone. Sauf dans des cas particuliers, comme pour des applications exigeant une résistance à la corrosion à haute température ou à l'hydrogène, son utilisation est généralement déconseillée.

09 347 Acier inoxydable

Acier inoxydable austénitique stabilisé au niobium, auquel on ajoute du niobium pour améliorer la résistance à la corrosion intergranulaire, la résistance à la corrosion dans les acides, les alcalis, les sels et autres milieux corrosifs est la même que celle de l'acier inoxydable 321, bonnes performances de soudage, peut être utilisé comme matériau résistant à la corrosion et anticorrosion. L'acier à chaud est principalement utilisé dans les domaines de l'énergie thermique et de la pétrochimie, par exemple pour la fabrication de conteneurs, de tuyaux, d'échangeurs de chaleur, d'arbres, de tubes de four dans les fours industriels et de thermomètres à tubes de four.

10 Acier inoxydable 904L

L'acier inoxydable austénitique super complet est un type d'acier inoxydable austénitique super inventé par OUTOKUMPU en Finlande. Il présente une bonne résistance à la corrosion dans les acides non oxydants tels que l'acide sulfurique, l'acide acétique, l'acide formique et l'acide phosphorique, ainsi qu'une bonne résistance à la corrosion par piqûres et à la corrosion sous contrainte. Il convient à des concentrations d'acide sulfurique inférieures à 70 °C.°C, et présente une bonne résistance à la corrosion dans l'acide acétique et dans un mélange d'acide formique et d'acide acétique à toutes les concentrations et températures sous pression normale.

11 440C acier inoxydable

L'acier inoxydable martensitique possède la plus haute dureté parmi les aciers inoxydables trempables et les aciers inoxydables, avec une dureté de HRC57. Il est principalement utilisé pour la fabrication de buses, de roulements,papillonsoupape noyaux,papillonsoupape sièges, manches,soupape tiges, etc.

12 17-4PH acier inoxydable

L'acier inoxydable à durcissement structural martensitique d'une dureté de HRC44 présente une résistance, une dureté et une résistance à la corrosion élevées, mais ne peut être utilisé à des températures supérieures à 300 °C.°C. Il présente une bonne résistance à la corrosion atmosphérique et aux acides ou sels dilués. Sa résistance à la corrosion est comparable à celle des aciers inoxydables 304 et 430. Il est utilisé pour la fabrication de plateformes offshore et d'aubes de turbines.papillonsoupape (Noyaux de soupapes, sièges de soupapes, chemises, tiges de soupapes) wayez.

 

In soupape Lors de la conception et du choix d'un acier inoxydable, il est fréquent de rencontrer différents systèmes, séries et nuances. Le choix doit prendre en compte de multiples aspects, tels que le fluide de procédé, la température, la pression, les pièces soumises à des contraintes, la corrosion et le coût.


Date de publication : 20 juillet 2022