Le but d'un clapet anti-retour est d'empêcher le reflux du fluide. Il est généralement installé à la sortie de la pompe et, de plus, à la sortie du compresseur. En résumé, pour empêcher le reflux du fluide, un clapet anti-retour doit être installé sur l'équipement, le dispositif ou la canalisation.
En général, les clapets anti-retour à passage vertical sont utilisés sur les canalisations horizontales d'un diamètre nominal de 50 mm. Les clapets anti-retour à passage direct peuvent être installés sur les canalisations horizontales et verticales. Le clapet de fond est généralement installé uniquement sur la canalisation verticale d'aspiration de la pompe, et le fluide circule alors de bas en haut.
Le clapet anti-retour à battant peut supporter des pressions de service très élevées (PN jusqu'à 42 MPa) et des diamètres nominaux (DN) très importants, dépassant 2000 mm. Selon les matériaux utilisés pour le corps et le joint, il est compatible avec tous types de fluides et toutes les plages de températures de service : eau, vapeur, gaz, fluides corrosifs, huile, produits alimentaires, médicaments, etc. La température de service se situe entre -196 °C et 800 °C.
La position d'installation du clapet anti-retour à battant n'est pas limitée ; il est généralement installé sur une canalisation horizontale, mais il peut également être installé sur une canalisation verticale ou inclinée.
Le clapet anti-retour papillon est destiné aux applications basse pression et de grand diamètre, et ses conditions d'installation sont limitées. Bien que sa pression de service ne soit pas très élevée, son diamètre nominal peut être très important (plus de 2000 mm), mais sa pression nominale reste inférieure à 6,4 MPa. Le clapet anti-retour papillon peut être réalisé en version wafer, généralement installé entre les deux brides de la canalisation par raccordement wafer.
La position d'installation du clapet anti-retour papillon n'est pas limitée ; il peut être installé sur une canalisation horizontale, verticale ou inclinée.
Le clapet anti-retour à membrane est adapté aux canalisations sujettes aux coups de bélier. La membrane permet d'éliminer efficacement les coups de bélier causés par le reflux du fluide. La température et la pression de service des clapets anti-retour à membrane étant limitées par le matériau de la membrane, ils sont généralement utilisés dans les canalisations basse pression et à température ambiante, notamment pour l'eau potable. La température du fluide est généralement comprise entre -20 et 120 °C, et la pression de service est inférieure à 1,6 MPa. Cependant, le clapet anti-retour à membrane peut atteindre un diamètre plus important, avec un diamètre nominal maximal supérieur à 2 000 mm.
Le clapet anti-retour à membrane a été largement utilisé ces dernières années en raison de son excellente étanchéité, de sa structure relativement simple et de son faible coût de fabrication.
Le clapet anti-retour à bille offre une excellente étanchéité, un fonctionnement fiable et une bonne résistance aux coups de bélier grâce à son joint sphérique enrobé de caoutchouc. Ce joint pouvant être constitué d'une ou plusieurs billes, il est possible de réaliser des clapets de grand diamètre. Cependant, sa conception sphérique creuse le rend inadapté aux canalisations haute pression ; il convient uniquement aux canalisations moyennes et basses pressions.
Étant donné que le matériau de la coque du clapet anti-retour à bille peut être en acier inoxydable et que la sphère creuse du joint peut être recouverte de plastique technique PTFE, il peut également être utilisé dans les canalisations contenant des fluides corrosifs courants.
La température de fonctionnement de ce type de clapet anti-retour est comprise entre -101 et 150 °C, la pression nominale est ≤ 4,0 MPa et la plage de diamètre nominal est comprise entre 200 et 1200 mm.
Date de publication : 23 mars 2022
