Dans l'utilisation quotidienne devannes papillon, diverses pannes sont souvent rencontrées. La fuite du corps de vanne et du chapeau dela vanne papillonest l’un des nombreux échecs. Quelle est la raison de ce phénomène ? Y a-t-il d'autres problèmes dont il faut être conscient ? LeVanne TWSrésume la situation suivante,
Partie 1, Fuite du corps de vanne et du chapeau
1. La qualité de coulée des pièces moulées en fer n'est pas élevée et il existe des défauts tels que des cloques, des structures lâches et des inclusions de scories sur le corps de la vanne et le corps du couvercle de la vanne ;
2. Le ciel est glacial et craquelé ;
3. Mauvaise soudure, il y a des défauts tels que des inclusions de scories, des soudures non soudées, des fissures de contrainte, etc.
4. La vanne papillon en fonte est endommagée après avoir été heurtée par des objets lourds.
méthode d'entretien
1. Pour améliorer la qualité du moulage, effectuez un test de résistance en stricte conformité avec la réglementation avant l'installation ;
2. Pour vannes papillon avec des températures inférieures à 0°C et en dessous, ils doivent être maintenus au chaud ou chauffés, et les vannes papillon hors d'usage doivent être vidangées de l'eau accumulée ;
3. Le cordon de soudure du corps de vanne et du chapeau composé de soudure doit être effectué conformément aux procédures d'opération de soudage pertinentes, et des tests de détection des défauts et de résistance doivent être effectués après le soudage ;
4. Il est interdit de pousser et de placer des objets lourds sur la vanne papillon, et il n'est pas autorisé de frapper les vannes papillon en fonte et non métalliques avec des marteaux manuels. L'installation de vannes papillon de grand diamètre doit avoir des supports.
Partie 2. Fuite au niveau de l'emballage
1. Mauvais choix de charge, non résistant à la corrosion moyenne, non résistant à la haute pression ou au vide, à l'utilisation à haute ou basse température devanne papillon;
2. La garniture est mal installée et il existe des défauts tels que le remplacement de petits joints par des bobines en spirale de mauvaise qualité, un dessus serré et un fond lâche ;
3. Le mastic a vieilli et a perdu son élasticité au-delà de sa durée de vie ;
4. La précision de la tige de valve n'est pas élevée et il existe des défauts tels que la flexion, la corrosion et l'usure ;
5. Le nombre de cercles d'emballage est insuffisant et le presse-étoupe n'est pas fermement pressé ;
6. Le presse-étoupe, les boulons et autres pièces sont endommagés, de sorte que le presse-étoupe ne peut pas être pressé fermement ;
7. Fonctionnement incorrect, force excessive, etc. ;
8. Le presse-étoupe est asymétrique et l'espace entre le presse-étoupe et la tige de vanne est trop petit ou trop grand, ce qui entraîne une usure de la tige de vanne et des dommages à la garniture.
méthode d'entretien
1. Le matériau et le type de charge doivent être sélectionnés en fonction des conditions de travail ;
2. Installez correctement l'emballage conformément aux réglementations en vigueur, l'emballage doit être placé et compacté un par un, et le joint doit être à 30°C ou 45°C;
3. L'emballage avec une longue durée de vie, le vieillissement et les dommages doivent être remplacés à temps ;
4. Une fois la tige de valve pliée et usée, elle doit être redressée et réparée, et celle endommagée doit être remplacée à temps ;
5. La garniture doit être installée selon le nombre de tours spécifié, le presse-étoupe doit être serré symétriquement et uniformément et le presse-étoupe doit avoir un espace de pré-serrage de plus de 5 mm ;
6. Les presse-étoupes, boulons et autres composants endommagés doivent être réparés ou remplacés à temps ;
7. Les procédures de fonctionnement doivent être suivies, à l'exception du volant à percussion, fonctionner à une vitesse constante et à une force normale ;
8. Les boulons du presse-étoupe doivent être serrés uniformément et symétriquement. Si l'écart entre le presse-étoupe et la tige de valve est trop petit, l'écart doit être augmenté de manière appropriée ; si l'écart entre le presse-étoupe et la tige de valve est trop grand, il doit être remplacé.
Partie 3 Fuite de la surface d'étanchéité
1. La surface d'étanchéité n'est pas rectifiée à plat et ne peut pas former une ligne étroite ;
2. Le centre supérieur de la connexion entre la tige de valve et l'élément de fermeture est suspendu, incorrect ou usé ;
3. La tige de valve est pliée ou mal assemblée, ce qui entraîne une inclinaison ou un décalage des pièces de fermeture ;
4. La qualité du matériau de la surface d'étanchéité n'est pas sélectionnée correctement ou la vanne n'est pas sélectionnée en fonction des conditions de travail.
méthode d'entretien
1. Sélectionnez correctement le matériau et le type de joint en fonction des conditions de travail ;
2. Ajustement soigneux et bon fonctionnement ;
3. Les boulons doivent être serrés uniformément et symétriquement. Si nécessaire, une clé dynamométrique doit être utilisée. La force de pré-serrage doit répondre aux exigences et ne doit pas être trop grande ou trop petite. Il doit y avoir un certain espace de pré-serrage entre la bride et le raccord fileté ;
4. L'assemblage du joint doit être aligné au milieu et la force doit être uniforme. Le joint ne doit pas se chevaucher et utiliser des joints doubles ;
5. La surface d'étanchéité statique est corrodée, endommagée et la qualité de traitement n'est pas élevée. Des réparations, des meulages et des inspections de coloration doivent être effectués pour que la surface d'étanchéité statique réponde aux exigences pertinentes ;
6. Lors de l'installation du joint, faites attention à la propreté. La surface d'étanchéité doit être nettoyée avec du kérosène et le joint ne doit pas tomber au sol.
Partie 4. Fuite au niveau du joint de la bague d'étanchéité
1. La bague d’étanchéité n’est pas bien enroulée ;
2. La bague d'étanchéité est soudée au corps et la qualité du revêtement est médiocre ;
3. Le filetage de raccordement, la vis et la bague de pression de la bague d'étanchéité sont desserrés ;
4. La bague d'étanchéité est connectée et corrodée.
méthode d'entretien
1. Pour les fuites au niveau du lieu de roulement d'étanchéité, l'adhésif doit être injecté puis roulé et fixé ;
2. La bague d'étanchéité doit être ressoudée conformément aux spécifications de soudage. Lorsque la soudure de surface ne peut pas être réparée, la soudure et le traitement de surface d'origine doivent être supprimés ;
3. Retirez les vis, nettoyez l'anneau de pression, remplacez les pièces endommagées, meulez la surface d'étanchéité et le siège de raccordement, puis remontez. Pour les pièces présentant des dommages importants dus à la corrosion, elles peuvent être réparées par soudage, collage et autres méthodes ;
4. La surface de connexion de la bague d'étanchéité est corrodée, ce qui peut être réparé par meulage, collage, etc. Si elle ne peut pas être réparée, la bague d'étanchéité doit être remplacée.
Partie 5. Une fuite se produit lorsque la fermeture tombe
1. Un mauvais fonctionnement entraîne le blocage des pièces de fermeture et l'endommagement et la rupture des joints ;
2. La connexion de la partie de fermeture n'est pas ferme, desserrée et tombe ;
3. Le matériau de la pièce de connexion n'est pas sélectionné et il ne peut pas résister à la corrosion du milieu et à l'usure de la machine.
méthode d'entretien
1. Fonctionnement correct, fermez la vanne papillon sans force excessive et ouvrez-la.la vanne papillonsans dépasser le point mort haut. Une fois la vanne papillon complètement ouverte, le volant doit être légèrement inversé ;
2. La connexion entre la pièce de fermeture et la tige de valve doit être ferme et il doit y avoir un antidévireur au niveau de la connexion filetée ;
3. Les fixations utilisées pour relier la partie de fermeture et la tige de vanne doivent résister à la corrosion du fluide et avoir une certaine résistance mécanique et résistance à l'usure.
Heure de publication : 28 décembre 2022
