Test de performance des vannes

Vannessont des équipements indispensables à la production industrielle, et leurs performances affectent directement la stabilité et l'efficacité du processus de production.soupapeLes tests peuvent détecter et résoudre les problèmes de la vanne à temps, assurer le fonctionnement normal de lasoupapeet améliorer l’efficacité de la production.
Tout d’abord, l’importance des tests de performance des vannes

1. Assurer la sécurité et la fiabilité :VannesLes vannes sont des composants de contrôle indispensables dans les conduites de liquides et de gaz. Elles assurent des fonctions importantes pour contrôler le débit, la pression et la direction des fluides. L'influence de facteurs tels que le procédé de fabrication, les matériaux et la conception peut entraîner des risques liés à leur utilisation, tels qu'une mauvaise étanchéité, une résistance insuffisante et une faible résistance à la corrosion. Des tests de performance permettent de garantir que la vanne peut supporter la pression requise dans la conduite et d'éviter les fuites, la pollution, les accidents et autres problèmes causés par une mauvaise étanchéité, afin de garantir un fonctionnement sûr et fiable du système.
2. Améliorer la qualité des produits et la compétitivité sur le marché : Des normes strictes de tests de performance constituent la base pour garantir la qualité des vannes industrielles. Grâce à une série de tests, les problèmes potentiels peuvent être identifiés et résolus, et la compétitivité des produits peut être renforcée. Des normes de test élevées garantissent également lasoupaperépond à une large gamme de conditions de fonctionnement exigeantes, telles que la capacité de pression dans les environnements à haute pression, les performances d'étanchéité à l'état fermé et la commutation flexible et fiable.
3. Maintenance préventive et prolongation de la durée de vie : les tests de performance permettent d'évaluer la durée de vie et la fiabilité de la vanne, de prédire sa durée de vie et son taux de défaillance en service, et de fournir une référence pour la maintenance. Grâce à une inspection et une maintenance régulières, vous pouvez prolonger la durée de vie de vos vannes et réduire les interruptions de production et les coûts de réparation dus aux défaillances.
4. Respect des normes et des exigences réglementaires : Les tests de performance des vannes doivent être conformes aux normes internationales et nationales en vigueur afin de garantir la conformité des produits aux exigences de sécurité et de qualité. Le respect de ces normes permet non seulement d'obtenir la certification du produit, mais aussi de renforcer la confiance et la reconnaissance du marché.
Deuxièmement, le contenu des tests de performance dusoupape
1. Inspection de l'apparence et du logo
(1) Contenu de l'inspection : s'il y a des défauts dans l'apparence de la vanne, tels que des fissures, des bulles, des bosses, etc. ; Vérifiez que les logos, les plaques signalétiques et les finitions répondent aux exigences. (2) Normes : Les normes internationales incluent API598, ASMEB16.34, ISO 5208, etc. ; Les normes chinoises incluent GB/T 12224 (exigences générales pour les vannes en acier), GB/T 12237 (vannes à boisseau sphérique en acier pour le pétrole, la pétrochimie et les industries connexes), etc. (3) Méthode d'essai : par inspection visuelle et inspection manuelle, déterminez s'il y a des défauts évidents sur la surface de la vanne et vérifiez si les informations d'identification et de plaque signalétique sont correctes.
2. Mesure dimensionnelle
(1) Contenu de l'inspection : Mesurez les dimensions clés de la vanne, y compris l'orifice de raccordement, la longueur du corps de la vanne, le diamètre de la tige de la vanne, etc., pour vous assurer qu'elle répond aux exigences des dessins de conception et des normes. (2) Normes : Les normes internationales incluent ASMEB16.10, ASME B16.5, ISO 5752, etc. ; les normes chinoises incluent GB/T 12221 (longueur de la structure de la vanne), GB/T 9112 (taille de la connexion de la bride), etc. (3) Méthode d'essai : Utilisez des pieds à coulisse, des micromètres et d'autres outils de mesure pour mesurer les dimensions clés de la vanne afin de vous assurer qu'elle répond aux exigences de conception.

3. Test de performance d'étanchéité
(1) Test de pression statique : appliquez une pression hydrostatique ou une pression statique à la vanne et vérifiez la fuite après l'avoir maintenue pendant une certaine période de temps. (2) Test d'étanchéité à l'air à basse pression : lorsque la vanne est fermée, un gaz à basse pression est appliqué à l'intérieur de la vanne et la fuite est vérifiée. (3) Test de résistance du boîtier : appliquez une pression hydrostatique supérieure à la pression de service à la vanne pour tester la résistance de son boîtier et sa résistance à la pression. (4) Test de résistance de la tige : évaluez si le couple ou la force de traction subi par la tige pendant le fonctionnement se situe dans une plage de sécurité.
4. Test de performance opérationnelle
(1) Test de couple et de vitesse d'ouverture et de fermeture : testez le couple d'ouverture et de fermeture, la vitesse d'ouverture et de fermeture et la sensation de fonctionnement de la vanne pour garantir un fonctionnement en douceur et dans une plage de couple raisonnable. (2) Test des caractéristiques de débit : testez les caractéristiques de débit de la vanne à différentes ouvertures pour évaluer sa capacité à réguler le fluide.
5. Test de résistance à la corrosion
(1) Contenu de l'évaluation : évaluer la résistance à la corrosion du matériau de la vanne au milieu de travail. (2) Normes : Les normes internationales incluent ISO 9227 (test au brouillard salin), ASTM G85, etc. (3) Méthode de test : La vanne est placée dans une chambre d'essai au brouillard salin pour simuler l'environnement corrosif et tester la durabilité du matériau dans des conditions corrosives.
6. Test de durabilité et de fiabilité
(1) Test de cycle d'ouverture et de fermeture répété : des cycles d'ouverture et de fermeture répétés sont effectués sur la vanne pour évaluer sa durabilité et sa fiabilité dans une utilisation à long terme. (2) Test de stabilité de la température : testez la stabilité des performances de la vanne dans différentes conditions de température pour garantir son fonctionnement normal dans des environnements de températures extrêmes. (3) Test de vibration et de choc : placez la vanne sur une table vibrante ou une table d'impact pour simuler les vibrations et les chocs dans l'environnement de travail et tester la stabilité et la fiabilité de la vanne.
7. Détection de fuite
(1) Détection de fuite interne : tester les performances d'étanchéité interne dusoupapeà l'état fermé. (2) Détection de fuite externe : vérifier l'étanchéité externe dusoupapeutilisé pour garantir qu'il n'y a pas de fuite de fluide.

TWS Valve produit principalement des sièges résilientsvanne papillon, y compris le type de plaquette, le type de cosse,type concentrique à double bride, type excentrique à double bride.