1. Les stomates
Il s'agit d'une petite cavité formée par le gaz que le processus de solidification du métal n'échappe pas à l'intérieur du métal. Sa paroi intérieure est lisse et contient du gaz, qui a une réflectivité élevée à l'onde à ultrasons, mais parce qu'elle est essentiellement sphérique ou ellipsoïde, c'est un défaut ponctuel, qui affecte son amplitude de réflexion. Le trou d'air dans le lingot est aplati dans un défaut de zone après le forgeage ou le roulement, ce qui est bénéfique pour être trouvé par inspection à ultrasons.
2. Rétraction et trou lâche
Lorsque la coulée ou le lingot est refroidi et solidifié, le volume doit rétrécir et le défaut creux ne peut pas être complété par du métal liquide. Les volutions grandes et concentrées sont appelées trous de rétrécissement, et les vides petits et dispersés sont appelés lâches. En raison de la loi de l'expansion thermique et de la contraction du froid, le trou de retrait existait, mais il existe différentes formes, tailles et positions avec différentes méthodes de traitement, et elle devient un défaut lorsqu'il s'étend au corps de coulée ou de lingot. Si le lingot ne coupe pas le trou de rétrécissement et ne l'apporte pas dans les pièces de forgeage, il deviendra un trou de retrait résiduel (trou de retrait résiduel, tuyau de retrait résiduel).
3. Clip scories
Les scories dans le processus de fusion ou le réfractaire sur le corps du four se déroge dans le métal liquide et sont attirés dans le lingot de coulée ou d'acier lors de la versation, formant le défaut de serrage de scories. Le laitier n'existe généralement pas seul, souvent dans un état dense ou dispersé à différentes profondeurs, il est similaire aux défauts de volume mais a souvent une certaine linéarité.
4. mélangé
Les produits de réaction dans le processus de fusion (tels que l'oxyde, le sulfure, etc.) -NON-NON-Métalliques, ou le matériau ajouté de certains composants dans les composants métalliques n'est pas complètement fondu et restent pour former des inclusions métalliques, telles que une densité élevée, des composants de point de fusion élevés-tungsten, du molybdène, etc.
5. Paraphrase
La ségrégation dans la coulée ou le lingot se réfère principalement à la ségrégation des composants formée dans la distribution inégale des composants dans le processus de fusion ou le processus de fusion du métal. Les propriétés mécaniques de la zone avec la ségrégation sont différentes des propriétés mécaniques de la matrice métallique entier, et la différence au-delà de la plage standard admissible devient un défaut.
6. Casser les fissures
La fissure dans la coulée est principalement causée par la contrainte de rétrécissement de la solidification de refroidissement du métal dépasse la résistance ultime du matériau, il est lié à la forme du processus de conception et de coulée, et également lié à la sensibilité à la fissuration de certaines impuretés dans les matériaux métalliques (tels que la teneur élevée en soufre. Dans la broche, il y aura également des fissures dans le cristal de tige, et dans la forgeage billette ultérieure, il restera dans le forge comme la fissure interne du forgeage.
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Heure du poste: 14 juin-2024
