Quels sont les matériaux d’étanchéité couramment utilisés pour les vannes ?

Il existe de nombreux types de vannes, mais leur fonction principale reste la même : connecter ou couper le débit du fluide. Par conséquent, le problème d'étanchéité de la vanne est crucial.

Pour garantir que la vanne puisse couper le débit du fluide sans fuite, il est nécessaire de s'assurer que son étanchéité est intacte. Les fuites peuvent avoir de nombreuses causes, notamment une conception structurelle inappropriée, une surface de contact d'étanchéité défectueuse, des pièces de fixation desserrées, un ajustement lâche entre le corps et le chapeau, etc. Tous ces problèmes peuvent entraîner une mauvaise étanchéité de la vanne, créant ainsi un problème de fuite. Par conséquent, la technologie d'étanchéité des vannes est essentielle à leur performance et à leur qualité, et nécessite des recherches approfondies et systématiques.

Les matériaux d'étanchéité couramment utilisés pour les vannes comprennent principalement les types suivants :

1. NBR

Excellente résistance à l'huile, forte résistance à l'usure, bonne résistance à la chaleur et forte adhérence. Ses inconvénients sont une faible résistance aux basses températures, une faible résistance à l'ozone, de mauvaises propriétés électriques et une élasticité légèrement inférieure.

2. EPDM

La principale caractéristique de l'EPDM est sa résistance supérieure à l'oxydation, à l'ozone et à la corrosion. Appartenant à la famille des polyoléfines, l'EPDM présente d'excellentes caractéristiques de vulcanisation.

3. PTFE

Le PTFE présente une forte résistance chimique, une résistance à la plupart des huiles et solvants (à l'exception des cétones et des esters), une bonne résistance aux intempéries et à l'ozone, mais une faible résistance au froid.

4. Fonte

Remarque : La fonte est utilisée pour les fluides à base d'eau, de gaz et d'huile avec une température de≤100°C et une pression nominale de≤1,6 MPa.

5. Alliage à base de nickel

Remarque : les alliages à base de nickel sont utilisés pour les pipelines dont la température est comprise entre -70 et 150 °C.°C et une pression d'ingénierie PN≤20,5 MPa.

6. Alliage de cuivre

L'alliage de cuivre présente une bonne résistance à l'usure et convient aux conduites d'eau et de vapeur avec température≤200°Cet pression nominale PN≤1,6 MPa.