Principe de sélection de la valve
(1) Sécurité et fiabilité. Petrochimie, centrale électrique, métallurgie et autres exigences de production des industries pour une opération continue, stable et à cycle long. Par conséquent, la valve requise doit être une forte fiabilité, un grand facteur de sécurité, ne peut pas provoquer une sécurité majeure de la production et des victimes personnelles dues à la défaillance de la valve, pour répondre aux exigences du fonctionnement à long terme de l'appareil. De plus, réduisez ou évitez les fuites causées par des vannes, créez une usine civilisée propre, la mise en œuvre de la santé, de la sécurité et de la gestion environnementale.
(2) répondre aux exigences de production du processus. La valve doit répondre aux besoins de l'utilisation de la pression de travail moyen, de la température et de l'utilisation de travail, qui est également l'exigence de base de la sélection de la valve. Si la soupape est nécessaire pour protéger la surpression et la décharge en excès de milieu, la vanne de sécurité et la vanne de débordement doivent être sélectionnées; Pour éviter une soupape de retour moyenne pendant le processus d'opération, adoptezclapet anti-retour; Éliminez automatiquement l'eau des condensats, l'air et autres gaz non condensateurs générés dans les tuyaux et l'équipement de vapeur, tandis que la prévention de la vanne de vidange à vapeur doit être utilisée. De plus, lorsque le milieu est corrosif, de bons matériaux de résistance à la corrosion doivent être sélectionnés.
(3) Fonctionnement, installation et maintenance pratique. Une fois la valve installée, l'opérateur doit être en mesure d'identifier correctement la direction de la vanne, la marque d'ouverture et le signal d'indication, afin de traiter divers défauts d'urgence. Dans le même temps, la structure de type de soupape sélectionnée doit être autant que possible, une installation et une maintenance pratiques.
(4) Économie. Dans la prémisse de répondre à l'utilisation normale des pipelines de processus, les vannes avec un coût de fabrication relativement faible et une structure simple doivent être sélectionnées autant que possible pour réduire le coût de l'appareil, éviter le gaspillage des matières premières de la vanne et réduire le coût de l'installation et de la maintenance de la valve au stade ultérieur.
Étapes de sélection de la valve
1.Déterne la condition de fonctionnement de la vanne en fonction de l'utilisation de la vanne dans le périphérique ou le pipeline de processus. Par exemple, le milieu de travail, la pression de travail et la température de travail, etc.
2. Déterminez le niveau de performance d'étanchéité de la valve en fonction du support de travail, de l'environnement de travail et des exigences des utilisateurs.
3. Déterminer le type de vanne et le mode de conduite en fonction du but de la vanne. Des types tels quevalve de papillon résilient, Casque, soupape de porte,vanne d'équilibrage, etc. Mode de conduite tel que le vers de roue de ver, électrique, pneumatique, etc.
4. Selon le paramètre nominal de la valve. La pression nominale et la taille nominale de la vanne doivent être adaptées au tuyau de processus installé. Certaines vannes déterminent la taille nominale de la valve en fonction du débit ou de la décharge de la valve pendant le temps nominal du milieu.
5. Déterminer la forme de connexion de la surface d'extrémité de la soupape et du tuyau en fonction des conditions de fonctionnement réelles et de la taille nominale de la valve. Comme la bride, le soudage, le clip ou le fil, etc.
6. Déterminer la structure et la forme du type de soupape en fonction de la position d'installation, de l'espace d'installation et de la taille nominale de la vanne. Tels que la vanne de la grille à tige foncée, la vanne du globe d'angle, la vanne à billes fixe, etc.
Selon les caractéristiques du milieu, la pression de travail et la température de travail, à la sélection correcte et raisonnable de la coque de soupape et des matériaux internes.
Heure du poste: juil-05-2024
