Principes et étapes de sélection des vannes

Principe de sélection des vannes
La vanne sélectionnée doit répondre aux principes de base suivants.
(1) La sécurité et la fiabilité des industries pétrochimiques, des centrales électriques, de la métallurgie et autres nécessitent un fonctionnement continu, stable et à cycles longs. Par conséquent, les vannes requises doivent présenter une fiabilité élevée, un coefficient de sécurité élevé, ne pas engendrer de risques majeurs pour la sécurité de la production ni de dommages corporels en cas de défaillance, et répondre aux exigences de fonctionnement à cycles longs des appareils, ce qui constitue un avantage pour la production continue à cycles longs.
(2) Pour répondre aux exigences de production, les vannes doivent être adaptées au fluide, à la pression et à la température de service, ainsi qu'aux besoins d'utilisation. Pour la protection contre la surpression et l'évacuation du fluide excédentaire, il est recommandé de choisir une soupape de sécurité ou une soupape de décharge. Pour éviter tout reflux du fluide, il est recommandé d'utiliser un clapet anti-retour. Pour éliminer automatiquement les condensats, l'air et autres gaz non condensables des conduites de vapeur et des équipements, et pour empêcher toute fuite de vapeur, il est recommandé d'utiliser une soupape de purge. De plus, en cas de fluide corrosif, il est recommandé de choisir des matériaux résistants à la corrosion.

(3) Après l'utilisation, l'installation, l'inspection (maintenance) et la réparation de la vanne, l'opérateur doit être capable d'identifier correctement le sens d'ouverture, les signaux d'indication et de réagir rapidement et efficacement aux pannes d'urgence. Par ailleurs, la structure de la vanne choisie doit être aussi compacte que possible, facilitant ainsi l'installation, l'inspection (maintenance) et la réparation.

(4) Économie Dans le but de répondre à l'utilisation normale des conduites de traitement, des vannes ayant un coût de fabrication relativement faible et une structure simple doivent être sélectionnées autant que possible pour réduire le coût de l'appareil, éviter le gaspillage de matières premières de la vanne et réduire le coût d'installation et de maintenance de la vanne dans la phase ultérieure.

Étapes de sélection des vannes
La sélection des vannes suit généralement les étapes suivantes,
1. Déterminer l'état de fonctionnement de la vanne en fonction de son utilisation dans l'appareil ou la conduite de traitement. Par exemple, le fluide, la pression et la température de service, etc.
2. Déterminez le niveau de performance d'étanchéité de la vanne en fonction du milieu de travail, de l'environnement de travail et des exigences de l'utilisateur.
3. Déterminer le type de vanne et le mode d'entraînement en fonction de son utilisation. Des types tels queVanne papillon résiliente, Vanne à guillotine à siège en caoutchouc,Robinet-vanne à siège en caoutchouc, soupape d'équilibrage, etc. Mode de conduite tel que roue à vis sans fin, électrique, pneumatique, etc.
4. Choisir la vanne en fonction de ses paramètres nominaux. La pression nominale et le diamètre nominal doivent être adaptés à la tuyauterie de procédé installée. La vanne étant installée sur la tuyauterie, son fonctionnement doit être cohérent avec la conception de la tuyauterie. Après avoir déterminé la pression nominale standard du système et de la tuyauterie, la pression nominale, le diamètre nominal et les normes de conception et de fabrication de la vanne peuvent être déterminés. Certaines vannes déterminent leur diamètre nominal en fonction du débit ou du refoulement pendant la durée nominale du fluide.
5. Déterminer le type de raccordement de l'extrémité de la vanne au tuyau en fonction des conditions de fonctionnement réelles et de la taille nominale de la vanne (bride, soudure, wafer, filetage, etc.).
6. Déterminer la structure et la forme du type de vanne en fonction de la position et de l'espace d'installation, ainsi que de sa taille nominale. Par exemple, vanne à guillotine foncée ou à tige montante.vanne à guillotine, robinet à boisseau sphérique fixe, etc.
7. Selon les caractéristiques du milieu, la pression de travail et la température de travail, sélectionnez correctement et raisonnablement la vanne.
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