1. Soupapeprincipe de sélection :
La vanne sélectionnée doit répondre aux principes de base suivants.
(1) La sécurité et la fiabilité des industries pétrochimiques, des centrales électriques, de la métallurgie et d’autres industries nécessitent un fonctionnement continu, stable et à long cycle. Par conséquent, la vanne doit avoir une fiabilité élevée, un facteur de sécurité, et non pas en raison d'une défaillance de la vanne qui a causé un accident majeur en matière de sécurité de production et de blessures corporelles, répondre aux exigences de fonctionnement à long cycle de l'appareil, la production continue à long cycle est un avantage, en outre, réduire ou éviter les fuites causées par la vanne, créer une usine propre et civilisée, une gestion HsE (c'est-à-dire santé, sécurité, environnement).
(2) Pour répondre aux exigences du processus de production, la vanne doit répondre aux besoins d'utilisation du fluide, de pression de service, de température de fonctionnement et d'utilisation, ce qui constitue également les exigences de base de la sélection des vannes. Si vous avez besoin d'un rôle de protection contre la surpression de la vanne, déchargez l'excès de fluide, choisissez une soupape de sécurité, une soupape de trop-plein, devez empêcher le processus de fonctionnement du reflux du fluide, utilisez un clapet anti-retour, devez éliminer automatiquement le tuyau de vapeur et l'équipement de condensat, l'air et autres ne peuvent pas se condenser. gaz, et pour empêcher la vapeur de s'échapper, il faut choisir une vanne de vidange. De plus, lorsque le milieu est corrosif, des matériaux ayant une bonne résistance à la corrosion doivent être sélectionnés.
(3) Après l'exploitation, l'installation, l'inspection (maintenance) et la réparation de la vanne, l'opérateur doit être capable d'identifier correctement la direction de la vanne, les signes d'ouverture, les signaux d'indication, de traiter facilement et de manière décisive divers défauts d'urgence. Dans le même temps, la structure du type de vanne sélectionnée doit être autant que possible la tôle du cylindre, l'installation, l'inspection (maintenance) et la réparation sont pratiques.
(4) Économie Dans le but de répondre à l'utilisation normale des canalisations de traitement, des vannes avec un coût de fabrication relativement faible et une structure simple doivent être sélectionnées autant que possible pour réduire le coût du dispositif, éviter le gaspillage de matières premières de vanne et réduire le coût d'installation et de maintenance des vannes à un stade ultérieur.
2. Étapes de sélection des vannes :
Sélectionnez les vannes en suivant généralement les étapes suivantes.
1. Déterminez l'état de fonctionnement de la vanne en fonction de son utilisation dans l'appareil ou la canalisation de processus. Par exemple, le fluide de travail, la pression de travail et la température de travail, etc.
2. Déterminez le niveau de performance d'étanchéité de la vanne en fonction du fluide de travail, de l'environnement de travail et des exigences de l'utilisateur.
3. Déterminez le type de vanne et le mode d'entraînement en fonction de l'objectif de la vanne. Types tels que vanne de coupe, vanne de régulation, vanne de sécurité, autres vannes spéciales, etc. Mode de conduite tel que roue à vis sans fin, électrique, pneumatique, etc.
4. Choisissez en fonction des paramètres nominaux de la vanne. La pression nominale et la taille nominale de la vanne doivent correspondre au tuyau de traitement installé. La vanne est installée dans le pipeline de processus, ses conditions de fonctionnement doivent donc être cohérentes avec le choix de conception du pipeline de processus. Une fois que la pression nominale standard du système et du tuyau a été déterminée, la pression nominale de la vanne, la taille nominale ainsi que les normes de conception et de fabrication de la vanne peuvent être déterminées. Certaines vannes déterminent la taille nominale de la vanne en fonction du débit ou du débit de la vanne pendant la durée nominale du fluide.
5. Déterminez la forme de connexion de la surface d'extrémité de la vanne et du tuyau en fonction des conditions de fonctionnement réelles et de la taille nominale de la vanne. Tels que bride, soudure, clip ou filetage, etc.
6. Déterminez la structure et la forme du type de vanne en fonction de la position d'installation, de l'espace d'installation et de la taille nominale de la vanne. Tels qu'un robinet-vanne à tige sombre, un robinet à soupape d'angle, un robinet à tournant sphérique fixe, etc.
7. Selon les caractéristiques du fluide, de la pression de travail et de la température de travail, à la sélection correcte et raisonnable de la coque de la vanne et des matériaux internes.
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Heure de publication : 26 septembre 2023
