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Fonctions principales et principes de sélection des vannes

Les vannes sont un composant important des systèmes de tuyauterie industriels et jouent un rôle important dans le processus de production.

ILa fonction principale de la vanne

1.1 Commutation et coupure des supports :vanne à guillotine, vanne papillon, une vanne à bille peut être sélectionnée ;

1.2 Empêcher le reflux du fluide :clapet anti-retourpeut être sélectionné ;

1.3 Régler la pression et le débit du fluide : vanne d’arrêt et vanne de régulation en option ;

1.4 Séparation, mélange ou distribution des fluides : vanne à boisseau sphérique,vanne à guillotine, la vanne de régulation peut être sélectionnée ;

1.5 Empêcher la pression du fluide de dépasser la valeur spécifiée afin d'assurer le fonctionnement sûr de la canalisation ou de l'équipement : une soupape de sécurité peut être sélectionnée.

Le choix des vannes se fait principalement dans une optique de fonctionnement sans problème et d'économie.

IIFonction de la vanne

Plusieurs facteurs clés sont en jeu, et voici une analyse détaillée de ceux-ci :

2.1 Nature du fluide véhiculé

Type de fluide : La nature du fluide (liquide, gaz ou vapeur) influe directement sur le choix de la vanne. Par exemple, les liquides peuvent nécessiter une vanne d’arrêt, tandis que les gaz sont généralement mieux adaptés aux vannes à boisseau sphérique. Corrosivité : Les fluides corrosifs requièrent des matériaux résistants à la corrosion, tels que l’acier inoxydable ou des alliages spéciaux. Viscosité : Les fluides à haute viscosité peuvent nécessiter des diamètres plus importants ou des vannes spécialement conçues pour limiter les risques d’obstruction. Teneur en particules : Les fluides contenant des particules solides peuvent nécessiter des matériaux résistants à l’usure ou des vannes spécialement conçues, comme les vannes à pincement.

2.2 Fonctionnement de la vanne

Commande par interrupteur : Dans les cas où seule la fonction de commutation est requise, les vannes à bille ouvannes à guillotinesont des choix courants.

Régulation du débit : lorsqu’un contrôle précis du débit est nécessaire, les vannes à globe ou les vannes de régulation sont plus appropriées.

Prévention du reflux :clapets anti-retoursont utilisées pour empêcher le reflux du fluide.

Shunt ou fusion : Une vanne à trois voies ou une vanne multivoies est utilisée pour la dérivation ou la fusion.

2.3 La taille de la vanne

Dimensionnement de la tuyauterie : Le diamètre de la vanne doit correspondre à celui de la tuyauterie pour assurer un passage fluide du fluide. Débit requis : Le diamètre de la vanne doit être adapté au débit requis par le système ; un diamètre trop grand ou trop petit affectera son efficacité. Espace disponible : Les contraintes d’espace peuvent influencer le choix du diamètre de la vanne.

2.4 Perte de résistance de la vanne

Chute de pression : La vanne doit minimiser la chute de pression afin de ne pas affecter l’efficacité du système.

Conception du canal d'écoulement : Les vannes à passage intégral, telles que les vannes à bille à passage intégral, réduisent les pertes par frottement.

Type de vanne : Certaines vannes, comme les vannes papillon, offrent moins de résistance à l’ouverture, ce qui les rend adaptées aux situations de faible perte de charge.

2.5 Température et pression de service de la vanne

Plage de températures : Les matériaux des vannes doivent s’adapter à la température du fluide, et des matériaux résistants à la température doivent être sélectionnés dans les environnements à haute ou basse température.

Niveau de pression : La vanne doit pouvoir supporter la pression de service maximale du système, et pour un système haute pression, il convient de choisir une vanne à niveau de pression élevé.

Impact combiné de la température et de la pression : Les environnements à haute température et à haute pression nécessitent une attention particulière en ce qui concerne la résistance des matériaux et leurs propriétés d’étanchéité.

2.6 Le matériau de la vanne

Résistance à la corrosion : choisir des matériaux adaptés en fonction de leur corrosivité aux fluides, tels que l’acier inoxydable, l’Hastelloy, etc.

Résistance mécanique : Le matériau de la vanne doit présenter une résistance mécanique suffisante pour supporter la pression de service.

Adaptabilité à la température : Le matériau doit s'adapter à la température de fonctionnement ; un environnement à haute température nécessite des matériaux résistants à la chaleur, et un environnement à basse température nécessite des matériaux résistants au froid.

Économie : Tout en respectant les exigences de performance, choisissez des matériaux plus économiques.


Date de publication : 29 juillet 2025