Le broyage est une méthode de finition couramment utilisée pour la surface d'étanchéité des vannes dans le processus de fabrication. Le broyage peut faire en sorte que la surface d'étanchéité de la valve obtienne une précision dimensionnelle élevée, une rugosité de forme géométrique et une rugosité de surface, mais elle ne peut pas améliorer la précision de la position mutuelle entre les surfaces de la surface d'étanchéité. La précision dimensionnelle de la surface d'étanchéité de la soupape de sol est généralement de 0,001 ~ 0,003 mm; La précision de forme géométrique (comme l'inégalité) est de 0,001 mm; La rugosité de surface est de 0,1 à 0,008.
Le principe de base de l'étanchéité du broyage de la surface comprend cinq aspects: le processus de meulage, le mouvement de broyage, la vitesse de broyage, la pression de broyage et l'allocation de broyage.
1. Processus de broyage
L'outil de broyage et la surface de l'anneau d'étanchéité sont bien combinés, et l'outil de broyage fait des mouvements de broyage complexes le long de la surface de l'articulation. Les abrasifs sont placés entre l'outil de rodage et la surface de l'anneau d'étanchéité. Lorsque l'outil de rodage et la surface de l'anneau d'étanchéité se déplacent les uns par rapport aux autres, une partie des grains abrasifs dans l'abrasif glissera ou roulera entre l'outil de rodage et la surface de l'anneau d'étanchéité. couche de métal. Les pics à la surface de l'anneau d'étanchéité sont d'abord au sol, puis la géométrie requise est progressivement atteinte.
Le broyage n'est pas seulement un processus mécanique des abrasifs sur les métaux, mais aussi une action chimique. La graisse dans l'abrasif peut former un film d'oxyde à la surface à traiter, accélérant ainsi le processus de broyage.
2 . Mouvement de broyage
Lorsque l'outil de broyage et la surface de l'anneau d'étanchéité se déplacent les uns par rapport aux autres, la somme des trajectoires coulissantes relatives de chaque point sur la surface de l'anneau d'étanchéité à l'outil de broyage devrait être la même. De plus, la direction du mouvement relatif devrait changer constamment. Le changement constant de la direction du mouvement empêche chaque grain abrasif de répéter sa propre trajectoire à la surface de l'anneau d'étanchéité, afin de ne pas provoquer des marques d'usure évidentes et d'augmenter la rugosité de la surface de l'anneau d'étanchéité. De plus, le changement continu de la direction du mouvement ne peut pas rendre l'abrasif plus réparti uniformément, de sorte que le métal à la surface de l'anneau d'étanchéité puisse être coupé plus uniformément.
Bien que le mouvement de broyage soit compliqué et que la direction du mouvement change considérablement, le mouvement de broyage est toujours effectué le long de la surface de liaison de l'outil de broyage et de la surface de l'anneau d'étanchéité. Qu'il s'agisse de meulage manuel ou de broyage mécanique, la précision de la forme géométrique de la surface de l'anneau d'étanchéité est principalement affectée par la précision de la forme géométrique de l'outil de broyage et du mouvement de broyage.
3. vitesse de broyage
Plus le mouvement de broyage est rapide, plus le broyage est efficace. La vitesse de broyage est rapide, les particules plus abrasives passent à travers la surface de la pièce par unité de l'unité, et plus de métal est coupé.
La vitesse de broyage est généralement de 10 à 240 m / min. Pour les pièces nécessitant une précision élevée de broyage, la vitesse de broyage ne dépasse généralement pas 30 m / min. La vitesse de broyage de la surface d'étanchéité de la valve est liée au matériau de la surface d'étanchéité. La vitesse de broyage de la surface d'étanchéité du cuivre et de la fonte est de 10 à 45 m / min; La surface d'étanchéité de l'acier durci et de l'alliage dur est de 25 à 80 m / min; La surface d'étanchéité de l'acier inoxydable austénitique 10 ~ 25 m / min.
4. pression de broyage
L'efficacité de broyage augmente avec l'augmentation de la pression de broyage, et la pression de broyage ne devrait pas être trop élevée, généralement 0,01 à 0,4 MPa.
Lors du broyage de la surface d'étanchéité de la fonte, du cuivre et de l'acier inoxydable austénitique, la pression de broyage est de 0,1 à 0,3 MPa; La surface d'étanchéité de l'acier durci et de l'alliage dur est de 0,15 à 0,4 MPa. Prenez une valeur plus grande pour le broyage rugueux et une valeur plus petite pour le broyage fin.
5. Allocation de broyage
Étant donné que le broyage est un processus de finition, la quantité de coupe est très petite. La taille de l'allocation de broyage dépend de la précision d'usinage et de la rugosité de surface du processus précédent. Sous la prémisse d'assurer la suppression des traces de traitement du processus précédent et de corriger l'erreur géométrique de l'anneau d'étanchéité, plus l'allocation de broyage est petite, mieux c'est.
La surface d'étanchéité doit généralement être finement broyée avant le broyage. Après le broyage fin, la surface d'étanchéité peut être directement rotée et l'allocation de broyage minimum est: l'allocation de diamètre est de 0,008 ~ 0,020 mm; L'allocation plane est de 0,006 ~ 0,015 mm. Prenez une petite valeur lorsque le broyage manuel ou la dureté du matériau sont élevés et prenez une grande valeur lorsque le broyage mécanique ou la dureté du matériau est faible.
La surface d'étanchéité du corps de la valve est gênante pour être broyée et traitée, donc un virage fin peut être utilisé. Après la finition de la finition, la surface d'étanchéité doit être un sol rugueux avant de terminer et l'allocation du plan est de 0,012 ~ 0,050 mm.
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Heure du poste: 25-25-2023
