Le meulage est une méthode de finition couramment utilisée pour la surface d’étanchéité des vannes dans le processus de fabrication. Le meulage peut permettre à la surface d'étanchéité de la vanne d'obtenir une précision dimensionnelle élevée, une rugosité de forme géométrique et une rugosité de surface, mais elle ne peut pas améliorer la précision de position mutuelle entre les surfaces de la surface d'étanchéité. La précision dimensionnelle de la surface d'étanchéité de la vanne de terre est généralement de 0,001 à 0,003 mm ; la précision de la forme géométrique (telle que les irrégularités) est de 0,001 mm ; la rugosité de la surface est de 0,1 à 0,008.
Le principe de base de la rectification des surfaces d'étanchéité comprend cinq aspects : le processus de rectification, le mouvement de rectification, la vitesse de rectification, la pression de rectification et la surépaisseur de rectification.
1. Processus de broyage
L'outil de meulage et la surface de la bague d'étanchéité sont bien combinés et l'outil de meulage effectue des mouvements de meulage complexes le long de la surface du joint. Des abrasifs sont placés entre l'outil de rodage et la surface de la bague d'étanchéité. Lorsque l'outil de rodage et la surface de la bague d'étanchéité se déplacent l'un par rapport à l'autre, une partie des grains abrasifs contenus dans l'abrasif glissera ou roulera entre l'outil de rodage et la surface de la bague d'étanchéité. couche de métal. Les sommets à la surface de la bague d'étanchéité sont d'abord meulés, puis la géométrie requise est progressivement obtenue.
Le meulage n'est pas seulement un processus mécanique d'abrasifs sur les métaux, mais aussi une action chimique. La graisse contenue dans l'abrasif peut former un film d'oxyde sur la surface à traiter, accélérant ainsi le processus de meulage.
2 . mouvement de broyage
Lorsque l'outil de meulage et la surface de la bague d'étanchéité se déplacent l'un par rapport à l'autre, la somme des chemins de glissement relatifs de chaque point de la surface de la bague d'étanchéité vers l'outil de meulage doit être la même. De plus, la direction du mouvement relatif doit changer constamment. Le changement constant de la direction du mouvement empêche chaque grain abrasif de répéter sa propre trajectoire sur la surface de la bague d'étanchéité, afin de ne pas provoquer de marques d'usure évidentes et d'augmenter la rugosité de la surface de la bague d'étanchéité. De plus, le changement continu de la direction du mouvement ne peut pas rendre l'abrasif plus uniformément réparti, de sorte que le métal sur la surface de la bague d'étanchéité puisse être coupé plus uniformément.
Bien que le mouvement de meulage soit compliqué et que la direction du mouvement change considérablement, le mouvement de meulage est toujours effectué le long de la surface de liaison de l'outil de meulage et de la surface de la bague d'étanchéité. Qu'il s'agisse d'un meulage manuel ou d'un meulage mécanique, la précision de la forme géométrique de la surface de la bague d'étanchéité est principalement affectée par la précision de la forme géométrique de l'outil de meulage et le mouvement de meulage.
3. vitesse de broyage
Plus le mouvement de broyage est rapide, plus le broyage est efficace. La vitesse de meulage est rapide, plus de particules abrasives traversent la surface de la pièce par unité de temps et plus de métal est coupé.
La vitesse de broyage est généralement de 10 à 240 m/min. Pour les pièces nécessitant une grande précision de meulage, la vitesse de meulage ne dépasse généralement pas 30 m/min. La vitesse de meulage de la surface d'étanchéité de la vanne est liée au matériau de la surface d'étanchéité. La vitesse de meulage de la surface d'étanchéité du cuivre et de la fonte est de 10 à 45 m/min ; la surface d'étanchéité de l'acier trempé et de l'alliage dur est de 25 à 80 m/min ; la surface d'étanchéité de l'acier inoxydable austénitique 10 ~ 25 m/min.
4. pression de meulage
L'efficacité du broyage augmente avec l'augmentation de la pression de broyage, et la pression de broyage ne doit pas être trop élevée, généralement 0,01-0,4 MPa.
Lors du meulage de la surface d'étanchéité de la fonte, du cuivre et de l'acier inoxydable austénitique, la pression de meulage est de 0,1 à 0,3 MPa ; la surface d'étanchéité de l'acier trempé et de l'alliage dur est de 0,15 à 0,4 MPa. Prendre une valeur plus élevée pour un broyage grossier et une valeur plus petite pour un broyage fin.
5. Allocation de broyage
Le meulage étant un processus de finition, la quantité de coupe est très faible. La taille de la surépaisseur de meulage dépend de la précision de l'usinage et de la rugosité de la surface du processus précédent. Dans le but d'assurer l'élimination des traces de traitement du processus précédent et de corriger l'erreur géométrique de la bague d'étanchéité, plus la surépaisseur de meulage est petite, mieux c'est.
La surface d'étanchéité doit généralement être finement meulée avant le meulage. Après un meulage fin, la surface d'étanchéité peut être directement rodée et la tolérance de meulage minimale est la suivante : la tolérance de diamètre est de 0,008 à 0,020 mm ; la tolérance du plan est de 0,006 ~ 0,015 mm. Prenez une petite valeur lorsque le meulage manuel ou la dureté du matériau est élevée, et prenez une valeur élevée lorsque le meulage mécanique ou la dureté du matériau est faible.
La surface d'étanchéité du corps de vanne n'est pas pratique à meuler et à traiter, un tournage fin peut donc être utilisé. Une fois le tournage terminé, la surface d'étanchéité doit être rectifiée avant la finition et la tolérance du plan est de 0,012 à 0,050 mm.
La vanne d'étanchéité à l'eau Co., Ltd de Tianjin Tanggu a été spécialisée dans la fabricationvanne papillon à siège résilient, vanne à vanne, Crépine en Y, vanne d'équilibrage, clapet anti-retour de plaquette, etc.
Heure de publication : 25 juin 2023
