La surface d'étanchéité des vannes en acier (Vanne papillon excentrique à double bride DC341X-16) est généralement fabriqué par (vanne TWSSoudage de rechargement. Les matériaux utilisés pour le rechargement des vannes se divisent en quatre grandes catégories selon le type d'alliage : les alliages à base de cobalt, les alliages à base de nickel, les alliages à base de fer et les alliages à base de cuivre. Ces alliages sont transformés en électrodes, fils de soudage (y compris les fils fourrés), flux (y compris les flux d'alliages de transition), poudres d'alliages, etc., et sont rechargement par soudage à l'arc manuel, soudage à la flamme oxyacétylénique, soudage à l'arc tungstène-argon, soudage automatique à l'arc submergé et soudage plasma.
La sélection des matériaux de revêtement de surface d'étanchéité des vannes (DC341X3-10Vanne papillon excentrique à double brideLe choix de la bague d'étanchéité du corps dépend généralement de la température d'utilisation, de la pression de service et de la corrosivité de la vanne, ou du type de vanne, de la structure de la surface d'étanchéité, de la pression spécifique d'étanchéité et de la pression spécifique admissible, ou encore des conditions de production et de fabrication de l'entreprise, de la capacité de traitement des équipements, des caractéristiques techniques du revêtement et des exigences des utilisateurs. Une conception optimisée doit également être adoptée, et le matériau de la surface d'étanchéité, économique, simple à produire et à haut rendement, doit être sélectionné afin de garantir les performances de la vanne.D341X3-16 Vanne papillon concentrique à double bridee)valve.
Certains matériaux utilisés pour le rechargement des surfaces d'étanchéité des vannes ne présentent qu'une seule forme : électrode, fil de soudure ou poudre d'alliage. Une seule méthode de rechargement est donc possible. Certains sont transformés en baguettes, fils de soudure ou poudres d'alliage sous diverses formes, comme l'alliage stellite l-6, les baguettes de soudure (D802), les fils de soudure (HS111) et les poudres d'alliage (PT2102). Le soudage à l'arc manuel, le soudage à la flamme oxyacétylénique, le soudage à l'arc tungstène-argon, le soudage à l'arc plasma avec alimentation de fil et le soudage à l'arc plasma de poudre, entre autres, peuvent être utilisés pour le rechargement. Lors du choix des matériaux de rechargement pour les surfaces d'étanchéité des vannes, il est essentiel de privilégier une méthode de rechargement maîtrisée, simple et performante, afin de garantir la performance de la fabrication des surfaces d'étanchéité.
La surface d'étanchéité est l'élément clé de la vanne (Vanne papillon à plaquette D371X-10), et sa qualité affecte directement la durée de vie de la vanne. Un choix judicieux du matériau de la surface d'étanchéité de la vanne est essentiel pour améliorer sa durée de vie. Il convient d'éviter toute confusion lors du choix des matériaux de surface d'étanchéité.
Mythe 1 : La dureté de la valve (D371X3-16C) Le matériau de surface d'étanchéité est élevé et sa résistance à l'usure est bonne.
Des expériences montrent que la résistance à l'usure du matériau de surface d'étanchéité d'une vanne est déterminée par sa microstructure. Certains métaux à matrice austénite et faiblement chargés en phase dure ne sont pas très durs, mais présentent une excellente résistance à l'usure. La surface d'étanchéité de la vanne présente une dureté élevée afin d'éviter les dommages et les rayures causés par les débris durs présents dans le fluide. Une dureté HRC de 35 à 45 est donc appropriée.
Mythe 2 : Le prix du matériau de surface d'étanchéité des vannes est élevé et ses performances sont bonnes.
Le prix d'un matériau est sa propre caractéristique, tandis que ses performances sont ses caractéristiques physiques. Il n'existe pas de lien direct entre les deux. Le cobalt contenu dans les alliages à base de cobalt provient d'importations et son prix est élevé, ce qui explique le prix élevé des alliages à base de cobalt. Ces alliages se caractérisent par une bonne résistance à l'usure à haute température, tandis qu'en conditions normales et moyennes de température, leur rapport qualité-prix est relativement élevé. Lors du choix des matériaux de surface d'étanchéité des vannes, il est recommandé de privilégier des matériaux offrant un rapport qualité-prix avantageux.
Mythe 3 : Si le matériau de la surface d'étanchéité de la vanne présente une bonne résistance à la corrosion dans un milieu fortement corrosif, il doit s'adapter à d'autres milieux corrosifs.
La résistance à la corrosion des matériaux métalliques repose sur un mécanisme complexe. Un matériau présente une bonne résistance à la corrosion dans un milieu fortement corrosif. De légères variations de conditions, telles que la température ou la concentration du milieu, modifient sa résistance à la corrosion. Dans un autre milieu corrosif, la résistance à la corrosion varie davantage. La résistance à la corrosion des matériaux métalliques ne peut être déterminée que par des expériences. Les conditions pertinentes doivent être comprises à titre de référence à partir de matériaux pertinents, et non empruntées aveuglément.
Date de publication : 01/03/2025
