La surface d'étanchéité des vannes en acier (DC341X-16 Vanne papillon excentrique à double bride) est généralement fabriqué par (Valve TWSLe rechargement par soudage utilise des matériaux répartis en quatre grandes catégories selon leur composition : alliages à base de cobalt, de nickel, de fer et de cuivre. Ces alliages servent à la fabrication d’électrodes, de fils de soudage (y compris les fils fourrés), de flux (y compris les flux d’alliages de transition) et de poudres, etc. Le rechargement est réalisé par soudage à l’arc manuel, soudage oxyacétylénique, soudage TIG, soudage automatique à l’arc submergé et soudage plasma.
Le choix des matériaux de revêtement de la surface d'étanchéité de la vanne (DC341X3-10vanne papillon excentrique à double brideLe choix de la bague d'étanchéité du corps de vanne dépend généralement de la température d'utilisation, de la pression de service et de la corrosivité de la vanne, ou du type de vanne, de la structure de la surface d'étanchéité, de la pression spécifique d'étanchéité et de la pression spécifique admissible, ou encore des conditions de production et de fabrication de l'entreprise, de la capacité de traitement des équipements et des compétences techniques en matière de surfaçage, ainsi que des exigences des utilisateurs. Une conception optimisée doit également être adoptée, et le matériau de la surface d'étanchéité doit présenter un coût faible, un processus de production simple et une productivité élevée, tout en garantissant les performances requises.D341X3-16 Vanne papillon concentrique à double bridee) vanne.
Certains matériaux utilisés pour le rechargement des surfaces d'étanchéité des vannes n'existent que sous une seule forme (électrode, fil de soudage ou poudre d'alliage), ce qui limite le recours à une seule méthode de rechargement. D'autres sont disponibles sous forme de baguettes, de fils ou de poudres d'alliage, comme l'alliage Stellite L6, disponible en baguettes (D802), en fils (HS111) et en poudre (PT2102). Le rechargement peut alors être réalisé par soudage à l'arc manuel, soudage oxyacétylénique, soudage TIG, soudage plasma à fil ou soudage plasma à poudre, entre autres. Lors du choix des matériaux de rechargement pour les surfaces d'étanchéité des vannes, il convient de privilégier une méthode éprouvée, simple à mettre en œuvre et permettant une productivité élevée, afin de garantir des performances optimales.
La surface d'étanchéité est l'élément clé de la vanne (Vanne papillon à plaquette D371X-10La qualité du matériau d'étanchéité influe directement sur la durée de vie de la vanne. Le choix judicieux de ce matériau est essentiel pour prolonger sa durée de vie. Il convient d'éviter toute erreur lors de ce choix.
Mythe 1 : La dureté de la soupape (D371X3-16C) le matériau de la surface d'étanchéité est de haute qualité et sa résistance à l'usure est bonne.
Des expériences montrent que la résistance à l'usure du matériau d'étanchéité d'une vanne est déterminée par la microstructure du métal. Certains métaux à matrice austénitique et présentant une faible proportion de phases dures sont relativement peu durs, mais offrent une excellente résistance à l'usure. La surface d'étanchéité de la vanne doit posséder une dureté suffisamment élevée pour éviter d'être endommagée ou rayée par des débris durs présents dans le fluide. En conséquence, une dureté comprise entre 35 et 45 HRC est appropriée.
Mythe n° 2 : Le prix du matériau de la surface d’étanchéité des vannes est élevé, et ses performances sont bonnes.
Le prix d'un matériau est une caractéristique intrinsèque, tandis que ses performances sont liées à ses propriétés physiques ; il n'existe pas de corrélation nécessaire entre les deux. Le cobalt entrant dans la composition des alliages à base de cobalt est importé et son prix élevé explique le coût élevé de ces alliages. Ces derniers se caractérisent par une bonne résistance à l'usure à haute température, mais leur rapport prix/performance reste relativement élevé à des températures normales et moyennes. Pour le choix des matériaux de surface d'étanchéité des vannes, il convient de privilégier ceux offrant le meilleur rapport prix/performance.
Mythe 3 : Si le matériau de la surface d'étanchéité de la vanne présente une bonne résistance à la corrosion dans un milieu fortement corrosif, il doit s'adapter à d'autres milieux corrosifs.
La résistance à la corrosion des matériaux métalliques obéit à un mécanisme complexe. Un matériau peut présenter une bonne résistance à la corrosion dans un milieu fortement corrosif, mais cette résistance peut varier légèrement en fonction des conditions, comme la température ou la concentration du milieu. Dans d'autres milieux corrosifs, la résistance à la corrosion varie encore davantage. Seules des expériences permettent de déterminer la résistance à la corrosion des matériaux métalliques, et il est essentiel de bien comprendre les conditions pertinentes en se référant aux matériaux de référence ; il ne faut surtout pas se fier aveuglément à ces données.
Date de publication : 1er mars 2025
