Avant l'installation de la valve, le test de résistance de la soupape et le test d'étanchéité de la valve doivent être effectués sur le banc de test hydraulique de la valve. 20% des vannes à basse pression doivent être inspectées au hasard et 100% doivent être inspectées si elles ne sont pas qualifiées; 100% des soupapes à pression moyenne et élevée doivent être inspectées. Les milieux couramment utilisés pour les tests de pression des valves sont l'eau, l'huile, l'air, la vapeur, l'azote, etc. Les méthodes de test de pression pour les vannes industrielles, y compris les vannes pneumatiques, sont les suivantes:
Méthode d'essai de pression de la valve papillon
Le test de résistance de la valve de papillon pneumatique est le même que celui de la valve globe. Dans le test de performance d'étanchéité de la soupape de papillon, le milieu de test doit être introduit à l'extrémité du débit du milieu, la plaque de papillon doit être ouverte, l'autre extrémité doit être fermée et la pression d'injection doit atteindre la valeur spécifiée; Après avoir vérifié qu'il n'y a pas de fuite à l'emballage et autres joints, fermez la plaque de papillon, ouvrez l'autre extrémité et vérifiez la valve papillon. Aucune fuite au sceau de la plaque n'est qualifiée. La valve papillon utilisée pour réguler le débit peut ne pas être testée pour les performances d'étanchéité.
Méthode d'essai de pression du clapet anti-retour
État d'essai du clapet anti-retour: L'axe du disque de clapet anti-retour est en position perpendiculaire à l'horizontal; L'axe du canal du clapet anti-retour et de l'axe du disque sont en position approximativement parallèle à la ligne horizontale.
Pendant le test de résistance, le support de test est introduit de l'entrée à la valeur spécifiée, et l'autre extrémité est fermée, et il est qualifié pour voir que le corps de soupape et la couverture de soupape n'ont aucune fuite.
Dans le test d'étanchéité, le milieu de test est introduit à partir de l'extrémité de sortie, et la surface d'étanchéité est vérifiée à l'extrémité d'entrée, et aucune fuite au niveau de l'emballage et du joint n'est qualifiée.
Méthode d'essai de pression de la vanne de porte
Le test de résistance de la soupape de grille est le même que celui de la valve globe. Il existe deux méthodes pour le test d'étanchéité de la soupape de porte.
①Ouvrez la porte pour faire monter la pression dans la soupape à la valeur spécifiée; Ensuite, fermez la porte, retirez immédiatement la vanne de la porte, vérifiez s'il y a des fuites aux joints des deux côtés de la porte ou injectez directement le milieu de test dans la bougie sur le couvercle de la soupape à la valeur spécifiée, vérifiez les joints des deux côtés de la porte. La méthode ci-dessus est appelée test de pression intermédiaire. Cette méthode ne doit pas être utilisée pour étancher des tests sur les vannes de porte avec un diamètre nominal en dessous de DN32mm.
②Une autre méthode consiste à ouvrir la porte pour faire monter la pression de test de la valve à la valeur spécifiée; Fermez ensuite la porte, ouvrez une extrémité de la plaque aveugle et vérifiez si la surface d'étanchéité fuit. Retournez ensuite et répétez le test ci-dessus jusqu'à ce qu'il soit qualifié.
Le test d'étanchéité de l'emballage et du joint de la soupape de porte pneumatique doit être effectué avant le test d'étanchéité de la porte.
Méthode de test de pression de réduction de la pression
①Le test de résistance de la soupape de réduction de la pression est généralement assemblé après le test unique et peut également être testé après l'assemblage. Durée du test de résistance: 1 min pour DN <50 mm; plus de 2 minutes pour DN65～150 mm; Plus de 3 minutes pour DN> 150 mm.
Une fois le soufflet et les composants soudés, appliquez 1,5 fois la pression maximale de la soupape de réduction de la pression et effectuez un test de résistance avec de l'air.
②Le test d'étanchéité doit être effectué en fonction du milieu de travail réel. Lorsque vous testez de l'air ou de l'eau, testez à 1,1 fois la pression nominale; Lorsque vous testez avec vapeur, utilisez la pression de travail maximale autorisée sous la température de travail. La différence entre la pression d'entrée et la pression de sortie doit être pas moins de 0,2 MPa. La méthode de test est: une fois la pression d'entrée ajustée, ajustez progressivement la vis de réglage de la vanne, afin que la pression de sortie puisse changer avec sensibilité et en continu dans la plage des valeurs maximales et minimales, sans stagnation ni brouillage. Pour la soupape de réduction de la pression de vapeur, lorsque la pression d'entrée est ajustée, la valve est fermée après la fermeture de la valve et la pression de sortie est les valeurs les plus élevées et les plus basses. Dans les 2 minutes, l'augmentation de la pression de sortie devrait répondre aux exigences du tableau 4.176-22. Dans le même temps, le pipeline derrière la valve devrait être le volume conforme aux exigences du tableau 4.18 à qualifier; Pour les soupapes de réduction de la pression de l'eau et de l'air, lorsque la pression d'entrée est réglée et que la pression de sortie est nulle, la soupape de réduction de la pression est fermée pour un test d'étanchéité et aucune fuite en 2 minutes n'est qualifiée.
Méthode d'essai de pression pour la soupape de globe et la valve de papillon
Pour le test de résistance de la soupape de globe et de la soupape de papillon, la soupape assemblée est généralement placée dans le cadre de test de pression, le disque de soupape est ouvert, le milieu est injecté à la valeur spécifiée et le corps de soupape et le couvercle de soupape sont vérifiés pour la transpiration et les fuites. Le test de résistance peut également être effectué sur une seule pièce. Le test d'étanchéité est uniquement pour la vanne d'arrêt. Pendant le test, la tige de soupape de la soupape de globe est à l'état vertical, le disque de soupape est ouvert, le milieu est introduit à l'extrémité inférieure du disque de soupape à la valeur spécifiée et l'emballage et le joint sont vérifiés; Après avoir réussi le test, le disque de soupape est fermé et l'autre extrémité est ouverte pour vérifier s'il y a des fuites. Si le test de résistance et d'étanchéité de la vanne doit être effectué, le test de résistance peut être effectué en premier, alors la pression est réduite à la valeur spécifiée du test d'étanchéité, et l'emballage et le joint sont vérifiés; Ensuite, le disque de soupape est fermé et l'extrémité de sortie est ouverte pour vérifier si la surface d'étanchéité fuit.
Méthode d'essai de pression de la soupape à billes
Le test de résistance de la valve à billes pneumatique doit être effectué dans l'état demi-ouvert de la valve à billes.
①Test d'étanchéité des soupapes à billes flottantes: Mettez la valve dans un état à moitié ouvert, introduisez le milieu de test à une extrémité et fermez l'autre extrémité; Faites tourner la balle plusieurs fois, ouvrez l'extrémité fermée lorsque la vanne est à l'état fermé et vérifiez les performances d'étanchéité au niveau de l'emballage et du joint en même temps. Il ne devrait pas y avoir de fuite. Le milieu de test est ensuite introduit à partir de l'autre extrémité et le test ci-dessus est répété.
②Test d'étanchéité de la vanne à billes fixes: avant le test, faites pivoter la balle plusieurs fois sans charge, la soupape à billes fixe est à l'état fermé et le milieu de test est introduit d'une extrémité à la valeur spécifiée; Les performances d'étanchéité de l'extrémité d'introduction sont vérifiées avec un manomètre et la précision du manomètre est de 0 à 1, la plage est 1,6 fois la pression d'essai. Dans le délai spécifié, s'il n'y a pas de phénomène de dépressurisation, il est qualifié; Présentez ensuite le support de test de l'autre extrémité et répétez le test ci-dessus. Ensuite, mettez la valve dans un état à moitié ouvert, fermez les deux extrémités et remplissez la cavité intérieure du milieu. Vérifiez l'emballage et le joint sous la pression d'essai, et il ne doit pas y avoir de fuite.
③La soupape à billes à trois voies doit être testée pour le serrage à chaque position.
Temps de poste: mars 02-2022
