A.Installation de vanne à guillotine
Robinet-vanne, également connu sous le nom de vanne à guillotine, est une vanne qui utilise une porte pour contrôler l'ouverture et la fermeture, et ajuste le débit du pipeline et ouvre et ferme le pipeline en modifiant la section transversale.Vannes à guillotine Ils sont principalement utilisés pour les canalisations qui ouvrent ou ferment complètement le fluide. L'installation d'un robinet-vanne n'exige généralement aucune exigence de direction, mais il est impossible de l'inverser.
B.Installation deglobe soupape
La vanne à soupape est une vanne dont l'ouverture et la fermeture sont contrôlées par le disque. Le débit du fluide peut être ajusté ou interrompu en modifiant l'espace entre le disque et le siège, c'est-à-dire en modifiant la section du canal. Lors de l'installation de la vanne d'arrêt, il est important de respecter le sens d'écoulement du fluide.
Le principe à suivre lors de l'installation du robinet à soupape est que le fluide dans la canalisation traverse le trou du robinet de bas en haut, communément appelé « bas en entrée et haut en sortie », et il n'est pas permis de l'installer à l'envers.
C.Installation de clapet anti-retour
Clapet anti-retour, également appelé clapet anti-retour ou clapet unidirectionnel, est une vanne qui s'ouvre et se ferme automatiquement sous l'effet de la différence de pression entre l'avant et l'arrière de la vanne. Sa fonction est de limiter l'écoulement du fluide dans un seul sens et d'empêcher son retour en sens inverse. Selon leurs différentes structures,clapets anti-retour Il existe différents types de clapets à levée, à battant et à papillon. Les clapets anti-retour à levée sont horizontaux et verticaux. Lors de l'installation,clapet anti-retour, il faut également faire attention au sens d'écoulement du fluide et ne peut pas être installé à l'envers.
D.Installation d'un réducteur de pression
Le réducteur de pression est une vanne qui réduit la pression d'entrée à une certaine pression de sortie requise par réglage et s'appuie sur l'énergie du fluide lui-même pour maintenir automatiquement la pression de sortie stable.
1. Le groupe de soupapes de réduction de pression installé verticalement est généralement placé le long du mur à une hauteur appropriée du sol ; le groupe de soupapes de réduction de pression installé horizontalement est généralement installé sur la plate-forme d'exploitation permanente.
2. L'acier d'application est chargé dans le mur à l'extérieur des deux vannes de régulation (généralement utilisées pour les vannes à globe) pour former un support, et le tuyau de dérivation est également collé sur le support pour niveler et aligner.
3. Le réducteur de pression doit être installé verticalement sur une conduite horizontale et non incliné. La flèche sur le corps du réducteur doit pointer dans le sens d'écoulement du fluide et ne doit pas être installée à l'envers.
4. Des robinets à soupape et des manomètres haute et basse pression doivent être installés de chaque côté afin d'observer les variations de pression en amont et en aval de la vanne. Le diamètre de la canalisation derrière le détendeur doit être supérieur de 2 à 3 lb au diamètre de la conduite d'entrée en amont de la vanne, et une conduite de dérivation doit être installée pour la maintenance.
5. Le tuyau d'équilibrage de pression du détendeur à membrane doit être raccordé à la conduite basse pression. Celle-ci doit être équipée de soupapes de sécurité pour garantir le fonctionnement sûr du système.
6. En cas d'utilisation pour la décompression de la vapeur, un tuyau de vidange doit être installé. Pour les systèmes de canalisations nécessitant un degré de purification plus élevé, un filtre doit être installé en amont du détendeur.
7. Une fois le groupe de soupapes de réduction de pression installé, la soupape de réduction de pression et la soupape de sécurité doivent être testées sous pression, rincées et réglées conformément aux exigences de conception, et la marque réglée doit être effectuée.
8. Lors du rinçage du réducteur de pression, fermez la vanne d'admission du réducteur de pression et ouvrez la vanne de rinçage pour le rinçage.
E.Installation de pièges
La fonction principale du purgeur de vapeur est d'évacuer au plus vite l'eau condensée, l'air et le dioxyde de carbone du système de vapeur ; il permet également d'empêcher automatiquement les fuites de vapeur. Il existe de nombreux types de purgeurs, chacun ayant des performances différentes.
1. Des vannes d'arrêt (vannes d'arrêt) doivent être placées avant et après, et un filtre doit être placé entre le siphon et la vanne d'arrêt avant pour empêcher la saleté dans l'eau condensée de bloquer le siphon.
2. Un tuyau d'inspection doit être installé entre le purgeur et la vanne d'arrêt arrière afin de vérifier son bon fonctionnement. Si une quantité importante de vapeur est émise à l'ouverture du tuyau d'inspection, cela signifie que le purgeur est endommagé et doit être réparé.
3. Le but de la mise en place du tuyau de dérivation est d'évacuer une grande quantité d'eau condensée lors du démarrage et de réduire la charge de drainage du siphon.
4. Lorsque le purgeur est utilisé pour évacuer l'eau condensée de l'équipement de chauffage, il doit être installé dans la partie inférieure de l'équipement de chauffage, de sorte que le tuyau de condensat soit renvoyé verticalement vers le purgeur de vapeur pour éviter que l'eau ne soit stockée dans l'équipement de chauffage.
5. L'emplacement d'installation doit être le plus proche possible du point d'évacuation. Si la distance est trop grande, de l'air ou de la vapeur s'accumulera dans le tuyau fin devant le siphon.
6. Lorsque la canalisation horizontale du tuyau principal de vapeur est trop longue, le problème de drainage doit être pris en compte.
F.Installation de soupape de sécurité
La soupape de sécurité est une soupape spéciale dont les organes d'ouverture et de fermeture sont normalement fermés sous l'action d'une force externe. Lorsque la pression du fluide dans l'équipement ou la canalisation dépasse la valeur spécifiée, elle évacue le fluide vers l'extérieur du système afin d'empêcher que la pression dans la canalisation ou l'équipement ne dépasse la valeur spécifiée.
1. Avant l'installation, le produit doit être soigneusement inspecté pour vérifier s'il existe un certificat de conformité et un manuel du produit, afin de clarifier la pression constante à la sortie de l'usine.
2. La soupape de sécurité doit être disposée aussi près que possible de la plate-forme pour l'inspection et l'entretien.
3. La soupape de sécurité doit être installée verticalement, le fluide doit s'écouler de bas en haut et la verticalité de la tige de soupape doit être vérifiée.
4. Dans des circonstances normales, les vannes d'arrêt ne peuvent pas être réglées avant et après la soupape de sécurité pour garantir la sécurité et la fiabilité.
5. Soupape de sécurité de décharge de pression : lorsque le fluide est liquide, il est généralement évacué dans la canalisation ou le système fermé ; lorsque le fluide est un gaz, il est généralement évacué dans l'atmosphère extérieure ;
6. Le milieu pétrolier et gazier peut généralement être rejeté dans l'atmosphère, et la sortie du tuyau de ventilation de la soupape de sécurité doit être 3 m plus haute que les structures environnantes les plus hautes, mais les conditions suivantes doivent être rejetées dans un système fermé pour assurer la sécurité.
7. Le diamètre du tuyau de population doit être au moins égal au diamètre du tuyau d'entrée de la vanne ; le diamètre du tuyau de refoulement ne doit pas être inférieur au diamètre de sortie de la vanne, et le tuyau de refoulement doit être conduit vers l'extérieur et installé avec un coude, de sorte que la sortie du tuyau soit orientée vers une zone sûre.
8. Lorsque la soupape de sécurité est installée, lorsque la connexion entre la soupape de sécurité et l'équipement et la canalisation est soudée par ouverture, le diamètre d'ouverture doit être le même que le diamètre nominal de la soupape de sécurité.
Date de publication : 10 juin 2022
