1. Diagnostiquer la cause de la fuite
Tout d'abord, il est nécessaire de diagnostiquer avec précision la cause de la fuite. Les fuites peuvent être causées par une variété de facteurs, tels que les surfaces d'étanchéité effilochées, la détérioration des matériaux, l'installation incorrecte, les erreurs d'opérateur ou la corrosion des médias. La source de la fuite peut être rapidement identifiée à l'aide d'outils et de méthodes d'inspection, tels que des détecteurs de fuite à ultrasons, des inspections visuelles et des tests de pression, pour fournir une base solide pour les réparations ultérieures.
Deuxièmement, la solution pour différentes pièces de fuite
1. La pièce de fermeture tombe et provoque des fuites
Causes: Une mauvaise opération fait coincer les pièces de clôture ou dépasser le centre supérieur mort, et la connexion est endommagée et cassée; Le matériau du connecteur sélectionné est mauvais et il ne peut pas résister à la corrosion du milieu et à l'usure des machines.
SOLUTION: Faire fonctionner correctement la vanne pour éviter une force excessive, ce qui a entraîné la fermeture des pièces de fermeture ou endommagées; Vérifiez régulièrement si la connexion entre l'arrêt et la tige de soupape est ferme et remplacez la connexion dans le temps en cas de corrosion ou d'usure; Choisissez le matériau du connecteur avec une bonne résistance à la corrosion et une résistance à l'usure.
2. Fuite à la jonction de l'anneau d'étanchéité
Raison: l'anneau d'étanchéité n'est pas étroitement roulé; Mauvaise qualité de soudage entre l'anneau d'étanchéité et le corps; Les filetages et les vis d'étanchéité sont lâches ou corrodés.
Solution: Utilisez l'adhésif pour fixer le lieu de roulement de l'anneau d'étanchéité; Réparer et refaire les défauts de soudage; Remplacement en temps opportun des filetages et vis corrodés ou endommagés; Re-Weld la jonction du joint en fonction de la spécification.
3. Fuite du corps de la valve et du capot
Raison: La qualité des moulage des pièces moulées en fer n'est pas élevée, et il y a des défauts tels que des trous de sable, des tissus lâches et des inclusions de scories; jours congelés fissurés; Mauvais soudage, avec des défauts tels que l'inclusion du laitier, le non-linçage, les fissures de contrainte, etc.; La valve a été endommagée après avoir été frappée par un objet lourd.
Solution: améliorez la qualité de la coulée et effectuez le test de résistance avant l'installation; La soupape à basse température doit être isolée ou mélangée à la chaleur, et la valve qui est hors d'usage doit être drainée d'eau stagnante; Soudure conformément aux procédures de fonctionnement du soudage et effectuer des tests de détection et de résistance des défauts; Il est interdit de pousser et de placer des objets lourds sur la valve, et d'éviter de frapper la fonte et les valves non métalliques avec un marteau à main.
4. Fuite de la surface d'étanchéité
Cause: broyage inégal de la surface d'étanchéité; Le lien entre la tige et l'arrêt est suspendu, inapproprié ou usé; tiges pliées ou mal assemblées; Sélection incorrecte du matériau de surface d'étanchéité.
Solution: Correction de la sélection du matériau du joint et type en fonction des conditions de travail; Ajustez soigneusement la vanne pour assurer un fonctionnement en douceur; Serrez le boulon uniformément et symétriquement, et utilisez une clé à couple pour vous assurer que la précharge répond aux exigences; Réparation, broyage et coloration des inspections des surfaces d'étanchéité statiques pour s'assurer qu'elles répondent aux exigences pertinentes; Faites attention au nettoyage lors de l'installation du joint pour éviter que le joint tombe au sol.
5. Fuite au remplissage
Raison: une mauvaise sélection de remplissage; Installation d'emballage incorrecte; vieillissement des charges; La précision de la tige n'est pas élevée; Les glandes, boulons et autres pièces sont endommagés.
Solution: sélectionnez le matériau d'emballage approprié et tapez en fonction des conditions de travail; Installation appropriée de l'emballage en fonction des spécifications; Remplacer le vieillissement et les charges endommagées en temps opportun; redressement, réparation ou remplacement des tiges pliées et usées; Les glandes endommagées, les boulons et autres composants doivent être réparés ou remplacés dans le temps; Suivez les procédures de fonctionnement et utilisez la valve à une vitesse constante et une force normale.
3. Mesures préventives
1. Inspection et maintenance régulières: formulez un plan de maintenance raisonnable en fonction de la fréquence d'utilisation de la vanne et de l'environnement de travail. Y compris le nettoyage des surfaces intérieures et extérieures de la vanne, vérifiant si les attaches sont lâches, lubrifiant les pièces de transmission, etc. grâce à la maintenance scientifique, des problèmes potentiels peuvent être trouvés et traités à temps pour prolonger la durée de vie de la valve.
2. Choisissez des vannes de haute qualité: Pour réduire fondamentalement le risque de fuite de valve, il est nécessaire de choisir des produits de valve de haute qualité. De la sélection des matériaux, de la conception structurelle au processus de production, les produits de soupape sont strictement contrôlés pour assurer les meilleures performances. Fonctionnement et installation corrects: suivez les procédures de fonctionnement et fonctionnez correctement la vanne. Pendant le processus d'installation, faites attention à la position d'installation et à la direction de la vanne pour vous assurer que la vanne peut être ouverte et fermée normalement. Dans le même temps, évitez d'appliquer une force excessive sur la valve ou frappant la valve.
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Heure du poste: nov-21-2024
