Quels sont les facteurs importants à considérer lors de la sélection du sceau correct pour une application?
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Tous les facteurs d'influence dans le système d'étanchéité: par exemple la plage de température, le fluide et la pression
Ce sont tous des facteurs importants à considérer dans votre système d'étanchéité. Si tous les facteurs sont connus, il sera facile de choisir le bon matériau.
Mais la condition préalable est que le matériau doit être durable. La première chose à considérer est donc les performances techniques. Commençons par le facteur de performance.
La durée de vie du système et le coût sont des facteurs importants (Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd) pour considérer. Tous les facteurs affecteront les performances de votre application. Il est important de prendre en compte les facteurs de conception en fonction de l'application. Cela comprend les matériaux utilisés, les formes matérielles et les processus de production. Il existe également des facteurs environnementaux à considérer, notamment: la pression, la température, le temps, l'assemblage et les médias.
élastomère
Les élastomères sont populaires pour leur bonne élasticité. Aucun autre matériau n'a le même niveau d'élasticité.
D'autres matériaux tels que les polyuréthanes et les thermoplastiques sont beaucoup plus résistants à la pression que les élastomères.
Les matériaux en caoutchouc peuvent être utilisés dans une variété d'applications différentes.
Les propriétés mécaniques importantes comprennent
élasticité
dureté
résistance à la traction
D'autres caractéristiques importantes incluent
•Ensemble de compression
•résistance à la chaleur
•Flexibilité à basse température
•compatibilité chimique
•Anti-âge
•résistance à l'abrasion
La caractéristique la plus importante est l'élasticité du matériau en caoutchouc. Apprenez-en plus à ce sujet.
L'élasticité est le résultat de la vulcanisation. Les matériaux élastomères, tels que le caoutchouc vulcanisé, reviendront à leur forme d'origine s'ils sont déformés.
Les matériaux inélastiques, tels que le caoutchouc non violé, ne retourneront pas à leur état d'origine s'ils sont déformés. Vulcanisation (commeValve de papillon à double bride) est le processus de conversion du caoutchouc en un matériau élastomère.
La sélection des élastomères est principalement basée sur:
•plage de température de travail
•Résistance aux liquides et aux gaz
•Résistance aux rayons de l'altération, de l'ozone et des UV
La sélection des élastomères est principalement basée sur:
•plage de température de travail
•Résistance aux liquides et aux gaz
•Résistance aux rayons de l'altération, de l'ozone et des UV
Six facteurs qui doivent être pris en compte lors de la sélection des matériaux de surface d'étanchéité de la vanne
La surface d'étanchéité est la surface de travail la plus critique de lasoupape, la qualité de la surface d'étanchéité affecte directement la durée de vie du service dusoupape, et le matériau de la surface d'étanchéité est un facteur important pour assurer la qualité de la surface d'étanchéité. Par conséquent, les facteurs suivants doivent être pris en compte lors de la sélection du matériau de surface d'étanchéité de la soupape:
①Résistance à la corrosion. La «corrosion» est le processus dans lequel la surface de la surface d'étanchéité est endommagée sous l'action du milieu. Si la surface de la surface d'étanchéité est corrodée, les performances d'étanchéité ne peuvent pas être garanties, donc le matériau de la surface d'étanchéité doit être résistant à la corrosion. La résistance à la corrosion d'un matériau dépend principalement de la composition du matériau et de sa stabilité chimique.
②Anti-abrasion. «Scratch» fait référence aux dommages causés par la friction du matériau pendant le mouvement relatif de la surface d'étanchéité. Ce type de dommages causera inévitablement des dommages à la surface d'étanchéité. Par conséquent, le matériau de la surface d'étanchéité doit avoir de bonnes propriétés anti-rayures, en particulier pour les vannes de porte. La résistance aux rayures d'un matériau est souvent déterminée par les propriétés internes du matériau.
③Résistance à l'érosion. «L'érosion» est le processus de détruire la surface d'étanchéité lorsque le milieu traverse la surface d'étanchéité à grande vitesse. Ce type de dommage est plus évident sur les vannes de papillon et les vannes de sécurité utilisées dans les milieux de vapeur à haute température et à haute pression, et a un grand impact sur les dommages des performances d'étanchéité. Par conséquent, la résistance à l'érosion est également l'une des exigences importantes pour sceller les matériaux de surface.
④Il devrait avoir une certaine dureté et la dureté baissera considérablement sous la température de travail spécifiée.
⑤Le coefficient d'expansion linéaire de la surface d'étanchéité et du matériau du corps doit être similaire, ce qui est plus important pour la structure de l'anneau d'étanchéité, afin d'éviter une contrainte supplémentaire et des relâches à haute température.
⑥Utilisé dans des conditions à haute température, il doit y avoir suffisamment d'anti-oxydation, de résistance à la fatigue thermique et de problèmes de cycle thermique.
Dans les circonstances actuelles, il est difficile de trouver un matériau de surface d'étanchéité qui répond pleinement aux exigences ci-dessus. Nous ne pouvons nous concentrer que sur la satisfaction des exigences de certains aspects en fonction des différents types de vannes et utilisations. Par exemple, les vannes utilisées dans les milieux à grande vitesse devraient accorder une attention particulière aux exigences de résistance à l'érosion de la surface d'étanchéité; Et lorsque le milieu contient des impuretés solides, le matériau de surface d'étanchéité avec une dureté plus élevée doit être sélectionné.
Heure du poste: mars 08-2023
