Histoire du développement de l'industrie chinoise des vannes (2)

La phase initiale de l'industrie des vannes (1949-1959)

01 S'organiser pour contribuer à la relance de l'économie nationale

La période de 1949 à 1952 a été celle du redressement économique national de mon pays. En raison des besoins de la reconstruction économique, le pays a un besoin urgent d'un grand nombre devannes, non seulementsoupapes basse pressionmais aussi un lot de vannes haute et moyenne pression qui n'avaient pas été fabriquées à ce moment-là. Organiser la production de vannes pour répondre aux besoins urgents du pays représente une tâche ardue et complexe.

1. Guider et soutenir la production

Conformément à la politique de « développement de la production, de prospérité économique, prenant en compte les secteurs public et privé et profitant à la fois au travail et au capital », le gouvernement populaire a adopté une méthode de commande et de sous-traitance, et a activement soutenu la réouverture et la production de vannes par les PME privées. À la veille de la fondation de la République populaire de Chine, l'usine sidérurgique Chengfa de Shenyang a finalement fermé ses portes, accablée par les dettes et l'absence de débouchés. Seuls sept ouvriers y travaillaient encore, et quatorze machines-outils ont été vendues pour couvrir les frais. Après la fondation de la République populaire de Chine, grâce au soutien du gouvernement populaire, l'usine a repris sa production, et le nombre d'employés est passé de sept à 96 dès sa première année d'activité. Par la suite, l'usine a intégré la transformation des matériaux de la société Shenyang Hardware Machinery, et sa production a pris une nouvelle dimension. Le nombre d'employés a atteint 329, pour une production annuelle de 610 ensembles de vannes diverses, d'une valeur de 830 000 yuans. Durant la même période à Shanghai, non seulement les entreprises privées qui produisaient des vannes ont rouvert leurs portes, mais avec la reprise de l'économie nationale, un grand nombre de petites entreprises privées ont ouvert ou se sont reconverties dans la production de vannes, ce qui a permis à l'Association des fabricants de matériel de construction de se développer rapidement à cette époque.

2. Unification des achats et des ventes, organisation de la production de vannes

Face à la multiplication des entreprises privées se lançant dans la production de vannes, l'Association des fabricants de quincaillerie de Shanghai, à l'origine, ne put répondre aux besoins de développement. En 1951, les fabricants de vannes de Shanghai créèrent six coentreprises chargées de la gestion et de la passation des commandes pour le compte de la Station d'approvisionnement de Shanghai de la China Hardware Machinery Company, et de centraliser les achats et les ventes. Par exemple, Daxin Iron Works, spécialisée dans les vannes basse pression de grande taille, et Yuanda, Zhongxin, Jinlong et Lianggong Machinery Factory, productrices de vannes haute et moyenne pression, bénéficiaient du soutien du Bureau municipal des services publics de Shanghai, du ministère de l'Industrie de Chine orientale et de la Centrale des combustibles. Sous l'égide de l'Administration du pétrole du ministère de l'Industrie, les commandes directes étaient d'abord exécutées, puis transformées. Le gouvernement populaire a aidé les entreprises privées à surmonter les difficultés de production et de vente grâce à une politique d'achat et de vente unifiée, a d'abord changé l'anarchie économique des entreprises privées et a amélioré l'enthousiasme de production des chefs d'entreprise et des travailleurs, qui étaient extrêmement en retard en matière de technologie, d'équipement et de conditions d'usine. Dans ces circonstances, il a fourni un grand nombre de produits de vannes aux entreprises clés telles que les centrales électriques, les aciéries et les champs pétrolifères pour reprendre la production.

3. Développement pour la restauration des services de construction économique nationale

Dans le cadre du premier plan quinquennal, l'État a recensé 156 projets de construction clés, dont la remise en service du champ pétrolier de Yumen et la reprise de la production de la société sidérurgique d'Anshan. Afin de relancer au plus vite la production du champ pétrolier de Yumen, le Bureau d'administration du pétrole du ministère de l'Industrie des combustibles a organisé la production de pièces de machines pétrolières à Shanghai. L'usine de quincaillerie Shanghai Jinlong, entre autres, a entrepris la production d'un lot d'essai de vannes en acier moyenne pression. On imagine aisément la difficulté de réaliser un tel essai de production par de petits ateliers. Certains modèles ne peuvent être que reproduits à partir d'échantillons fournis par les clients, et les pièces réelles sont étudiées et cartographiées. La qualité des pièces moulées en acier étant insuffisante, le corps de vanne d'origine en acier moulé a dû être remplacé par des pièces forgées. À cette époque, il n'existait pas de matrice de perçage pour l'usinage des trous obliques du corps de vanne à globe ; le perçage a donc dû être effectué manuellement, puis ajusté par un ajusteur. Après avoir surmonté de nombreuses difficultés, nous avons finalement réussi la production d'essai de vannes à guillotine et de vannes à globe en acier moyenne pression NPS3/8 ~ NPS2, qui ont été bien accueillies par les utilisateurs. Au cours du second semestre 1952, les usines Shanghai Yuanta, Zhongxin, Weiye, Lianggong et d'autres ont entrepris la production d'essai et la production en série de vannes en acier moulé pour l'industrie pétrolière. À cette époque, les conceptions et les normes soviétiques étaient utilisées, et les techniciens ont appris sur le tas, surmontant ainsi de nombreuses difficultés de production. La production d'essai des vannes en acier moulé de Shanghai a été organisée par le ministère du Pétrole et a également bénéficié de la coopération de diverses usines de Shanghai. L'usine Asia (aujourd'hui usine de réparation de machines de Shanghai) a fourni des pièces moulées en acier conformes aux exigences, et l'usine de chaudières Sifang a apporté son aide pour le sablage. L'essai de production du prototype de vanne en acier moulé a finalement été concluant, et la production en série a été immédiatement organisée et expédiée au champ pétrolier de Yumen pour une utilisation dans les délais impartis. Parallèlement, les usines sidérurgiques Shenyang Chengfa et Shanghai Daxin ont également fourni des pièces.vannes basse pressionAvec des centrales électriques de plus grande capacité nominale, la société Anshan Iron and Steel va reprendre la production et la construction urbaine.

Durant la reprise économique nationale, l'industrie chinoise de la vannerie a connu un développement rapide. En 1949, la production de vannes n'était que de 387 tonnes, contre 1 015 tonnes en 1952. Sur le plan technique, elle a été capable de fabriquer des vannes en acier moulé et des vannes de grande taille pour basse pression, fournissant ainsi les vannes nécessaires à la reprise économique et jetant les bases du développement futur de l'industrie chinoise de la vannerie.

02L'industrie des vannes a commencé

En 1953, mon pays lança son premier plan quinquennal, et des secteurs industriels tels que le pétrole, la chimie, la métallurgie, l'énergie électrique et le charbon connurent une accélération de leur développement. À cette époque, la demande en vannes explosa. Bien qu'il existât alors de nombreuses petites entreprises privées produisant des vannes, leurs compétences techniques étaient limitées, leurs équipements obsolètes, leurs installations rudimentaires, leur capacité de production trop réduite et leur implantation trop dispersée. Afin de répondre aux exigences du développement rapide de l'économie nationale, le Premier Ministère de l'Industrie Mécanique (ci-après dénommé Premier Ministère de la Mécanique) entreprit de restructurer et de transformer les entreprises privées existantes et de développer la production de vannes. Parallèlement, des plans furent mis en œuvre pour créer des entreprises clés et structurantes dans le secteur des vannes, marquant ainsi le début de l'industrie chinoise des vannes.

1. La réorganisation de l'industrie secondaire des vannes à Shanghai

Après la fondation de la Nouvelle Chine, le Parti a mis en œuvre la politique d’« utilisation, de restriction et de transformation » de l’industrie et du commerce capitalistes.

Il s'est avéré qu'il existait 60 à 70 petites usines de vannes à Shanghai. La plus grande d'entre elles n'employait que 20 à 30 personnes, et la plus petite seulement quelques-unes. Bien que ces usines produisent des vannes, leurs technologies et leur gestion sont très archaïques : les équipements et les bâtiments sont rudimentaires, et les méthodes de production sont sommaires. Certaines ne disposent que d'un ou deux tours ou machines-outils à courroie, et de quelques fours à creuset pour la coulée, la plupart étant actionnés manuellement. Elles ne possèdent ni bureau d'études ni équipement de test. Cette situation est incompatible avec une production moderne et ne permet pas de répondre aux objectifs de production fixés par l'État, ni de contrôler la qualité des vannes produites. C'est pourquoi le gouvernement municipal de Shanghai a créé une coentreprise avec les fabricants de vannes de la ville, donnant naissance aux entreprises centrales Shanghai Pipeline Switches n° 1, 2, 3, 4, 5 et 6. En combinant ce qui précède, la centralisation de la gestion en matière de technologie et de qualité, qui unifie efficacement une gestion dispersée et chaotique, et mobilise ainsi grandement l'enthousiasme de la majorité des employés pour construire le socialisme, constitue la première grande réorganisation de l'industrie des vannes.

Après le partenariat public-privé de 1956, l'industrie de la robinetterie à Shanghai a connu une seconde phase d'ajustement et de restructuration industrielle à grande échelle, donnant naissance à des entreprises spécialisées telles que la Shanghai Construction Hardware Company, la Petroleum Machinery Parts Manufacturing Company et la General Machinery Company. Initialement rattachée au secteur de la quincaillerie de construction, l'entreprise de robinetterie a établi des filiales régionales à Yuanda, Rongfa, Zhongxin, Weiye, Jinlong, Zhao Yongda, Tongxin, Fuchang, Wang Yingqi, Yunchang, Dehe, Jinfa et Xie. Une vingtaine d'usines centrales sont implantées à Dalian, Yuchang, Deda, etc. Chaque usine centrale supervise plusieurs usines satellites. Une section du Parti et un syndicat de base ont été créés au sein de chaque usine centrale. Le gouvernement a désigné des représentants du public pour superviser l'administration et a mis en place des structures de production, d'approvisionnement et de financement, adoptant progressivement des méthodes de gestion similaires à celles des entreprises d'État. Parallèlement, la région de Shenyang a également fusionné 21 petites usines pour former Chengfa.Vanne à guillotineDepuis lors, l'État a intégré la production des petites et moyennes entreprises à la planification nationale par le biais d'organismes de gestion à tous les niveaux, et a planifié et organisé la production de vannes. Il s'agit d'un changement majeur dans la gestion de la production des entreprises de vannes depuis la fondation de la Chine nouvelle.

2. L'usine générale de machines de Shenyang s'est reconvertie dans la production de vannes.

Parallèlement à la réorganisation des fabricants de vannes à Shanghai, le Premier Département des Machines a réparti la production de chaque usine directement rattachée et a précisé l'orientation de production de ces usines par rapport aux grandes usines d'État locales. L'usine générale de machines de Shenyang a été transformée en entreprise spécialisée dans la fabrication de vannes. Auparavant, elle était issue du bureau continental des entreprises de capitaux bureaucratiques et de l'usine Dechang, une pseudo-industrie japonaise. Après la fondation de la République populaire de Chine, l'usine produisait principalement des machines-outils et des raccords de tuyauterie. En 1953, elle a commencé à fabriquer des machines à bois. En 1954, placée sous la tutelle directe du Premier Bureau du Ministère des Machines, elle employait 1 585 personnes et disposait de 147 ensembles de machines et d'équipements divers. Elle possédait une capacité de production d'acier moulé et une expertise technique relativement importante. Depuis 1955, afin de s'adapter à l'évolution du plan national, l'entreprise s'est clairement orientée vers la production de vannes, a reconstruit ses ateliers d'origine de métallurgie, d'assemblage, d'outillage, de réparation de machines et de fonderie d'acier, a construit un nouvel atelier de rivetage et de soudage, et a établi un laboratoire central et une station de vérification métrologique. Certains techniciens ont été transférés de l'usine de pompes de Shenyang. En 1956, la production s'élevait à 837 tonnes.soupapes basse pressionLa production de vannes haute et moyenne pression a alors débuté, et la fabrication en série a commencé. En 1959, 4 213 tonnes de vannes ont été produites, dont 1 291 tonnes de vannes haute et moyenne pression. En 1962, l'usine a été rebaptisée « Usine de vannes haute et moyenne pression de Shenyang » et est devenue l'une des entreprises phares du secteur.

3. Le premier point culminant de la production de soupapes

Aux débuts de la fondation de la Chine nouvelle, la production de vannes dans mon pays reposait principalement sur la coopération et la compétition. Durant la période du « Grand Bond en avant », l'industrie chinoise des vannes connut son premier essor. La production de vannes atteignit 387 tonnes en 1949, 8 126 tonnes en 1956 et 49 746 tonnes en 1959, soit 128,5 fois plus qu'en 1949 et 6,1 fois plus qu'en 1956, année de la mise en place du partenariat public-privé. La production de vannes haute et moyenne pression démarra tardivement, la production de masse débutant en 1956 avec une production annuelle de 175 tonnes. En 1959, la production atteignit 1 799 tonnes, soit 10,3 fois plus qu'en 1956. Le développement rapide de l'économie nationale a favorisé les progrès considérables de l'industrie des vannes. En 1955, l'usine de vannes Lianggong de Shanghai produisit avec succès, à titre expérimental, la vanne « arbre de Noël » pour le champ pétrolier de Yumen. Les usines mécaniques de Shanghai Yuanda, Zhongxin, Weiye, Rongfa et d'autres ont produit à titre d'essai des vannes en acier moulé et en acier forgé, de moyenne et haute pression, destinées aux champs pétrolifères et aux usines d'engrais. Des vannes haute pression pour engrais de diamètres nominaux PN160 et PN320 ont notamment été fabriquées. L'usine de machines générales de Shenyang et l'usine sidérurgique de Suzhou (ancêtre de l'usine de vannes de Suzhou) ont produit avec succès à titre d'essai des vannes haute pression pour l'usine d'engrais de la Jilin Chemical Industry Corporation. L'usine sidérurgique Chengfa de Shenyang a produit avec succès à titre d'essai une vanne à guillotine électrique de diamètre nominal DN3000, alors la plus grande et la plus lourde de Chine. L'usine de machines générales de Shenyang a également produit avec succès à titre d'essai des vannes ultra-haute pression de diamètres nominaux DN3 à DN10 et de pressions nominales PN1500 à PN2000 pour un banc d'essai intermédiaire de polyéthylène haute pression. Enfin, l'usine sidérurgique Daxin de Shanghai a produit pour l'industrie métallurgique une vanne à air chaud haute température de diamètre nominal DN600 et une vanne de fumée de diamètre nominal DN900. Les usines de vannes de Dalian et de Wafangdian, entre autres, ont connu un développement rapide. L'augmentation de la variété et de la quantité des vannes a favorisé l'essor de l'industrie. En particulier, avec les besoins de construction liés au « Grand Bond en avant », de petites et moyennes usines de vannes ont vu le jour dans tout le pays. En 1958, on comptait près d'une centaine d'entreprises nationales de production de vannes, formant une importante force de production. Cette année-là, la production totale de vannes a atteint 24 163 tonnes, soit une augmentation de 80 % par rapport à 1957. La production de vannes en Chine a alors connu son premier essor. Cependant, la multiplication des fabricants de vannes a également engendré une série de problèmes : la priorité donnée à la quantité au détriment de la qualité ; le recours à des méthodes locales et à des techniques de production hétérogènes ; la conception simultanée à la fabrication, sans normalisation ; et la multiplication des copies, source de confusion technique. Du fait de leurs politiques distinctes, chaque entreprise a développé des styles différents. La terminologie relative aux vannes n'est pas uniforme selon les régions, et les séries de pressions et de tailles nominales varient également. Certaines usines se réfèrent aux normes soviétiques, d'autres aux normes japonaises, et d'autres encore aux normes américaines et britanniques. Il en résulte une grande confusion. En termes de variétés, de spécifications, de dimensions de raccordement, de longueur structurelle, de conditions et de normes d'essai, de marquages ​​de peinture, de propriétés physico-chimiques et de mesures, etc., de nombreuses entreprises adoptent une méthode d'appariement simple, basée sur le « nombre de sièges », ce qui ne garantit pas la qualité, n'augmente pas la production et ne permet pas d'améliorer la rentabilité. La situation était alors caractérisée par une production dispersée, chaotique et de faible qualité : des usines de vannes éparpillées sur tout le territoire, un système de gestion désorganisé, un manque de normes et de spécifications techniques unifiées et une faible qualité des produits. Afin de remédier à cette situation, l'État a décidé de charger les autorités compétentes de mener une enquête nationale sur la production.la vanneindustrie.

4. La première enquête nationale sur la production de vannes

Afin d'évaluer la situation de la production de vannes, les premier et troisième bureaux du premier département des machines ont organisé en 1958 une enquête nationale. L'équipe d'enquête s'est rendue dans 24 villes et quatre régions du nord-est, du nord, de l'est et du centre-sud de la Chine pour mener une étude approfondie de 90 usines de vannes. Il s'agissait de la première enquête nationale de ce type depuis la fondation de la République populaire de Chine. À l'époque, l'enquête s'est concentrée sur les fabricants de vannes de grande envergure proposant une large gamme de modèles et de spécifications, tels que l'usine de machines générales de Shenyang, l'usine sidérurgique Chengfa de Shenyang, l'usine sidérurgique de Suzhou, l'usine de vannes de Dalian, l'usine de matériaux de quincaillerie de Pékin (ancêtre de l'usine de vannes de Pékin), l'usine de vannes de Wafangdian, l'usine de vannes de Chongqing, ainsi que plusieurs fabricants de vannes à Shanghai et les usines Shanghai Pipeline Switch 1, 2, 3, 4, 5 et 6.

L'enquête a permis de mettre au jour les principaux problèmes liés à la production de vannes :

1) Manque de planification globale et de répartition raisonnable du travail, entraînant une production répétée et affectant la capacité de production.

2) Les normes relatives aux produits de vannes ne sont pas unifiées, ce qui a causé un grand désagrément pour la sélection et la maintenance par l'utilisateur.

3) Les bases du travail de mesure et d'inspection sont trop faibles, et il est difficile d'assurer la qualité des produits de vannes et la production en série.

En réponse aux problèmes susmentionnés, l'équipe d'enquête a proposé trois mesures aux ministères et bureaux : le renforcement de la planification globale, la rationalisation de la répartition des tâches et l'équilibre entre production et ventes ; le renforcement des travaux de normalisation et de contrôle physico-chimique, ainsi que l'élaboration de normes unifiées pour les vannes ; et la réalisation de recherches expérimentales. 1. Les responsables du 3e Bureau ont accordé une grande importance à ces mesures. Ils se sont d'abord concentrés sur la normalisation. Ils ont chargé l'Institut de recherche sur les technologies de fabrication de machines du Premier Ministère des Machines d'organiser les fabricants de vannes concernés afin d'élaborer les normes ministérielles relatives aux accessoires de canalisation, mises en œuvre dans l'industrie en 1961. Afin de guider la conception des vannes dans chaque usine, l'institut a compilé et publié le « Manuel de conception des vannes ». Les normes relatives aux accessoires de canalisation publiées par le ministère constituent le premier ensemble de normes pour les vannes en Chine, et le « Manuel de conception des vannes » représente le premier recueil de données techniques sur la conception des vannes réalisé en Chine. Ce recueil a contribué à améliorer la qualité de la conception des vannes dans le pays. Cette enquête nationale a permis de cerner les principaux facteurs de développement de l'industrie des vannes dans mon pays au cours des dix dernières années, et des mesures concrètes et efficaces ont été prises pour mettre fin à la production anarchique de vannes par imitation et à l'absence de normes. Les techniques de fabrication ont ainsi franchi une étape importante et sont entrées dans une nouvelle phase de conception interne et d'organisation de la production en série.

03 Résumé

De 1949 à 1959, mon payssoupapeL'industrie s'est rapidement remise du chaos de l'ancienne Chine et a repris son développement : de la maintenance et de l'imitation à la fabrication artisanale.dLa conception et la fabrication, depuis la production de vannes basse pression jusqu'à celle de vannes haute et moyenne pression, ont initialement constitué l'industrie de la vannerie. Cependant, le développement rapide de la production a engendré des difficultés. Depuis son intégration au plan national et sa gestion centralisée par le Premier Ministère des Mécaniques, les causes de ces problèmes ont été identifiées grâce à des enquêtes et des recherches approfondies. Des solutions et des mesures pratiques et efficaces ont ainsi été mises en œuvre afin d'adapter la production de vannes au rythme de la croissance économique nationale et de favoriser le développement de l'industrie. La mise en place d'organisations sectorielles a également jeté les bases d'une industrie florissante.