1. Essai hydrostatique à température négative pendant la construction en hiver.
Conséquences : comme le tube gèle rapidement pendant l'essai hydraulique, il est gelé.
Mesures : effectuez un essai hydraulique avant l'hivernage. Après l'essai de pression, purgez l'eau, en particulier celle contenue dans la vanne à l'aide d'un filtre. À défaut, la vanne risque de rouiller légèrement ou de se fissurer gravement sous l'effet du gel. Les travaux doivent être réalisés en hiver, à une température intérieure positive, et l'eau doit être purgée après l'essai de pression.
2. La méthode d'installation de la vanne est incorrecte.
Par exemple, le sens d'écoulement du clapet anti-retour est opposé au repère, la tige est installée vers le bas, le clapet anti-retour installé horizontalement est installé verticalement, il n'y a pas d'espace ouvert ou fermé, et la tige du clapet caché n'est pas orientée vers la porte d'inspection.
Conséquences : la défaillance de la vanne, la difficulté d'entretien du commutateur et les fréquentes fuites d'eau dues à l'orientation de l'arbre de la vanne vers le bas.
Mesures : l’installation doit être effectuée en suivant scrupuleusement les instructions du fabricant. Pour les vannes à guillotine, la hauteur d’ouverture de la tige doit être maintenue. Pour les vannes papillon, l’espace de rotation de la poignée doit être pris en compte. La tige de toute vanne ne doit jamais être en dessous de l’horizontale, ni vers le bas. Pour les vannes encastrées, la trappe de visite doit permettre l’ouverture et la fermeture de la vanne, et la tige doit être orientée vers cette trappe.
3. Les spécifications et les modèles de la vanne installée ne répondent pas aux exigences de conception.
Par exemple, la pression nominale de la vanne est inférieure à la pression d'essai du système ; la vanne à guillotine pour la conduite d'alimentation en eau lorsque le diamètre du tuyau est inférieur ou égal à 50 mm ; les conduites sèches et les colonnes montantes pour le chauffage de l'eau chaude ; et la conduite d'aspiration de la pompe à incendie adopte une vanne papillon.
Conséquences : le fonctionnement normal de la vanne est perturbé, de même que son réglage en termes de résistance, de pression et d’autres fonctions. Un dysfonctionnement peut même entraîner un dysfonctionnement du système ; la vanne endommagée nécessite alors une réparation.
Mesures : Familiarisez-vous avec le domaine d’application des différentes vannes et sélectionnez leurs spécifications et modèles en fonction des exigences de conception. La pression nominale de la vanne doit être conforme aux exigences de la pression d’essai du système. Conformément au code de construction : une vanne d’arrêt doit être utilisée lorsque le diamètre du tuyau est inférieur ou égal à 50 mm ; une vanne à guillotine doit être utilisée lorsque le diamètre du tuyau est supérieur à 50 mm. Pour le chauffage à eau chaude à sec, une vanne à guillotine doit être utilisée comme vanne de régulation verticale ; la conduite d’aspiration d’une pompe à eau incendie ne doit pas être équipée d’une vanne papillon.
4. Installation incorrecte des vannes dans un environnement à haute température.
Conséquences : provoquer un accident de fuite
Mesures : la vanne haute température au-dessus de 200 °C, étant donné que l'installation est à température normale et qu'après une utilisation normale, la température augmente, le boulon se dilate sous l'effet de la chaleur, l'espace augmente, il faut donc le resserrer, c'est ce qu'on appelle le « resserrage à chaud », les opérateurs doivent prêter attention à ce travail, sinon il y a un risque de fuite.
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Date de publication : 29 février 2024
