Le développement continu de l'industrie des vannes (1967-1978)
01 Le développement industriel est affecté
De 1967 à 1978, en raison des profonds bouleversements du contexte social, le développement de l'industrie des vannes a été fortement affecté. Les principales manifestations sont les suivantes :
1. La vanne La production est fortement réduite et la qualité est considérablement diminuée.
2. La vanne Le système de recherche scientifique qui commençait à se mettre en place a été affecté
3. Les produits de vannes moyenne pression redeviennent à court terme
4. La production non planifiée de vannes haute et moyenne pression a commencé à apparaître
02 Prendre des mesures pour allonger la « conduite courte de la vanne »
La qualité des produits dansla vanneL'industrie a connu un déclin important et, suite à la formation d'une pénurie temporaire de vannes haute et moyenne pression, l'État y accorde une grande importance. Le Bureau des travaux lourds et généraux du Premier ministère des Machines a créé un groupe de travail sur les vannes chargé de la transformation technique du secteur. Après une étude approfondie, ce groupe a présenté un rapport intitulé « Avis sur le développement des mesures de production des vannes haute et moyenne pression », soumis à la Commission nationale de planification. Suite à cette étude, il a été décidé d'investir 52 millions de yuans dans le secteur des vannes afin de mener à bien cette transformation technique et de remédier à la grave pénurie de vannes haute et moyenne pression.vannes et la qualité se dégrade le plus rapidement possible.
1. Deux réunions de Kaifeng
En mai 1972, le premier département des machines a organisé une réunion nationalesoupapeUn symposium sur le travail industriel s'est tenu à Kaifeng, dans la province du Henan. 125 entreprises et 198 représentants de 88 usines de vannes, 8 instituts de recherche et de conception scientifiques, 13 bureaux provinciaux et municipaux de la mécanique, ainsi que des utilisateurs, ont participé à cette réunion. Il a été décidé de rétablir les structures de l'industrie et du réseau de veille stratégique. Les usines de vannes haute pression de Kaifeng et de Tieling ont été désignées respectivement responsables des équipes haute et basse pression, tandis que l'Institut de recherche sur les machines générales de Hefei et l'Institut de recherche sur les vannes de Shenyang ont été chargés du réseau de veille stratégique. Les participants ont également examiné les enjeux liés aux « trois modernisations » : amélioration de la qualité des produits, recherche technique, segmentation des produits et développement des activités industrielles et de veille stratégique. Ces activités, interrompues pendant six ans, ont repris depuis. Ces mesures ont largement contribué à la relance de la production de vannes et au redressement de la situation.
2. Reprendre les activités de l'organisation sectorielle et les échanges d'informations
Après la conférence de Kaifeng en 1972, les groupements industriels ont repris leurs activités. À cette époque, seules 72 usines étaient membres de l'organisation, et de nombreuses usines de vannes n'y avaient pas encore adhéré. Afin d'intégrer le plus grand nombre possible d'usines de vannes, chaque région a pris en charge l'organisation des activités. Usine de vannes haute et moyenne pression de Shenyang, Usine de vannes de Pékin, Usine de vannes de Shanghai, Usine de vannes de Wuhan, etc.Usine de vannes de TianjinLes usines de vannes haute et moyenne pression du Gansu et de Zigong sont respectivement responsables des régions Nord-Est, Nord, Est, Centre-Sud, Nord-Ouest et Sud-Ouest de la Chine. Durant cette période, les activités liées à l'industrie des vannes et au renseignement ont été diversifiées et fructueuses, rencontrant un vif succès auprès des entreprises du secteur. Grâce au développement de ces activités, aux échanges fréquents d'expériences, à l'entraide et à l'apprentissage mutuel, la qualité des produits s'est améliorée et les liens entre les différentes usines se sont renforcés. Ainsi, l'industrie des vannes est devenue un ensemble cohérent, avançant de concert et affichant un dynamisme et une croissance remarquables.
3. Mettre en œuvre les « trois modernisations » des produits de vannes
Conformément à l'esprit des deux réunions de Kaifeng et aux avis du Bureau des machines lourdes et générales du Premier ministère des Machines, l'Institut de recherche sur les machines générales a de nouveau organisé un vaste projet de « modernisation en trois volets » des vannes, avec le soutien actif de diverses usines du secteur. Ce projet de « modernisation en trois volets » constitue un travail technique fondamental important, une mesure efficace pour accélérer la transformation technologique des entreprises et améliorer la qualité des vannes. Le groupe de travail chargé de ce projet s'appuie sur les principes des « quatre atouts » (facilité d'utilisation, facilité de montage, facilité de réparation et compatibilité) et des « quatre critères d'uniformisation » (modèle, paramètres de performance, raccordement, dimensions globales et pièces standard). Ses principaux axes de travail sont les suivants : simplifier les gammes existantes ; élaborer et réviser un ensemble de normes techniques ; et sélectionner et finaliser les produits.
4. La recherche technique a favorisé le développement de la recherche scientifique
(1) Développement des équipes de recherche et construction de bases d'essais. Fin 1969, l'Institut de recherche sur les machines générales fut transféré de Pékin à Hefei, et le dispositif d'essai de résistance à l'écoulement initial fut démoli, ce qui affecta considérablement la recherche. En 1971, les chercheurs réintégrèrent progressivement l'équipe, et le laboratoire de recherche sur les vannes compta plus de 30 personnes. Il fut mandaté par le ministère pour organiser la recherche technique. Un laboratoire rudimentaire fut construit, un dispositif d'essai de résistance à l'écoulement installé, et des machines d'essai spécifiques pour la pression, les garnitures et autres furent conçues et fabriquées. Les recherches techniques sur les surfaces d'étanchéité et les garnitures des vannes purent alors commencer.
(2) Principales réalisations La conférence de Kaifeng, tenue en 1973, a élaboré le plan de recherche technique pour l'industrie des vannes pour la période 1973-1975 et a proposé 39 projets de recherche clés. Parmi ceux-ci, on compte 8 projets relatifs au traitement thermique, 16 aux surfaces d'étanchéité, 6 aux garnitures, 1 aux dispositifs électriques et 6 aux essais et tests de performance. Par la suite, des spécialistes ont été désignés à l'Institut de recherche sur le soudage de Harbin, à l'Institut de recherche sur la protection des matériaux de Wuhan et à l'Institut de recherche sur les machines générales de Hefei pour organiser et coordonner des inspections régulières. Deux conférences de travail sur les composants de base des vannes haute et moyenne pression ont été organisées afin de synthétiser les expériences, de favoriser l'entraide et les échanges, et d'élaborer le plan de recherche sur les composants de base en 1980. Grâce aux efforts conjugués de l'ensemble du secteur, des progrès considérables ont été réalisés en matière de recherche technique, contribuant ainsi au développement de la recherche scientifique dans l'industrie des vannes. Ses principaux résultats sont les suivants :
1) Fixer la surface d'étanchéité. La recherche sur la surface d'étanchéité vise à résoudre le problème des fuites internes.la vanneÀ cette époque, les matériaux de revêtement d'étanchéité étaient principalement composés d'acier 20Cr13 et 12Cr18Ni9, présentant une faible dureté, une faible résistance à l'usure, d'importants problèmes de fuites internes dans les vannes et une durée de vie réduite. L'Institut de recherche sur les vannes de Shenyang, l'Institut de recherche sur le soudage de Harbin et l'usine de chaudières de Harbin ont formé une équipe de recherche tripartite. Après deux années de travaux intensifs, un nouveau matériau de revêtement d'étanchéité en chrome-manganèse (20Cr12Mo8) a été mis au point. Ce matériau offre d'excellentes performances de mise en œuvre, une bonne résistance aux rayures, une longue durée de vie, et ne contient ni nickel ni chrome. Les ressources peuvent être d'origine nationale. Après évaluation technique, il présente un fort potentiel pour la commercialisation.
2) Recherche sur le garnissage. L'objectif de cette recherche est de résoudre le problème des fuites de soupapes. À l'époque, les garnitures de soupapes étaient principalement composées d'amiante imprégnée d'huile et d'amiante caoutchoutée, offrant une étanchéité médiocre et provoquant d'importantes fuites. En 1967, l'Institut général de recherche sur les machines a mis sur pied une équipe externe d'enquêteurs spécialisée dans les fuites afin d'examiner des usines chimiques, des raffineries de pétrole et des centrales électriques, et a ensuite mené des recherches approfondies sur la résistance à la corrosion des garnitures et des tiges de soupapes.
3) Tests de performance du produit et recherche théorique fondamentale. Dans le cadre de la recherche technique,l'industrie des vannesNous avons également mené avec rigueur des tests de performance des produits et des recherches théoriques fondamentales, et obtenu de nombreux résultats.
5. Mener à bien la transformation technologique des entreprises
Après la conférence de Kaifeng en 1973, l'ensemble du secteur a entrepris une transformation technologique. Les principaux problèmes rencontrés à l'époque dans l'industrie de la vannerie étaient les suivants : premièrement, les procédés étaient archaïques ; la fonderie était entièrement artisanale, monobloc, et l'usinage à froid était généralement réalisé avec des machines-outils et des outillages standard. Cette situation était due à une duplication excessive des modèles et des spécifications dans chaque usine, et bien que leur nombre soit important à l'échelle nationale, la taille des lots de production restait très réduite, ce qui limitait l'utilisation des capacités de production. Pour remédier à ces problèmes, le Bureau des Travaux Lourds et Généraux du Premier Ministère des Machines a mis en œuvre les mesures suivantes : organiser les usines de vannes haute et moyenne pression existantes, harmoniser la planification, rationaliser la répartition des tâches et développer la production de masse ; adopter des technologies de pointe, créer des lignes de production et favoriser la coopération entre les principales usines et les fournisseurs d'ébauches. Quatre lignes de production d'ébauches en acier moulé ont été mises en place dans l'atelier de fonderie, et dix lignes de production de pièces usinées à froid ont été créées dans six usines clés ; un investissement total de 52 millions de yuans a été consacré à cette transformation technologique.
(1) Transformation des technologies de traitement thermique. Dans le cadre de la transformation des technologies de traitement thermique, des procédés tels que le moulage par coulée de silicate de sodium, le moulage en sable fluidisé, le moulage par coulée et la fonderie de précision se sont généralisés. La fonderie de précision permet un usinage sans copeaux, voire sans copeaux. Elle convient aux opercules, aux presse-étoupes, aux corps et chapeaux de vannes de petit diamètre, et présente des avantages économiques considérables. En 1969, l'usine de vannes Lianggong de Shanghai a été la première à appliquer le procédé de fonderie de précision à la production de vannes, pour les corps de vannes à opercule PN16 et DN50.
(2) Transformation des techniques de travail à froid. Dans le cadre de la transformation des techniques de travail à froid, l'industrie de la vannerie utilise des machines-outils et des lignes de production spécifiques. Dès 1964, l'usine de vannes n° 7 de Shanghai a conçu et fabriqué une ligne de production semi-automatique sur chenilles pour les corps de vannes à guillotine, la première ligne de production semi-automatique de vannes basse pression du secteur. Par la suite, en 1966, l'usine de vannes n° 5 de Shanghai a conçu et fabriqué une ligne de production semi-automatique pour les corps et chapeaux de vannes à globe basse pression de diamètre nominal 50 à 100 (DN50 à DN100).
6. Développer activement de nouvelles variétés et améliorer le niveau des collections complètes
Afin de répondre aux besoins des grands ensembles d'équipements complets tels que ceux des industries pétrolière, chimique, électrique, métallurgique et pétrochimique, l'industrie des vannes développe vigoureusement de nouveaux produits parallèlement à une transformation technologique, ce qui a amélioré le niveau d'adéquation des produits de vannes.
03 Résumé
En repensant à la période 1967-1978, on constate le développement desoupape L'industrie a été fortement impactée. En raison du développement rapide des industries pétrolière, chimique, électrique, métallurgique et charbonnière, les vannes haute et moyenne pression sont temporairement devenues des produits de niche. En 1972, l'organisation du secteur des vannes a repris ses activités. Après les deux conférences de Kaifeng, elle a mené avec vigueur trois réformes majeures, notamment la modernisation et la recherche technique, amorçant une transformation technologique profonde de l'ensemble du secteur. En 1975, l'industrie des vannes a commencé à se redresser et sa production a connu une nette amélioration.
En 1973, la Commission d'État à la planification a approuvé les mesures d'infrastructure visant à accroître la production d'électricité à haute et moyenne pression.vannesSuite à ces investissements, l'industrie des vannes a connu une transformation majeure. Grâce à la transformation et à la promotion des technologies, des technologies de pointe ont été adoptées, ce qui a permis d'améliorer le niveau de traitement à froid et le degré de mécanisation des traitements thermiques dans l'ensemble du secteur. La promotion du soudage par projection plasma a considérablement amélioré la qualité des vannes haute et moyenne pression et a permis de résoudre le problème des fuites accidentelles. Avec la mise en service de 32 projets d'infrastructures, l'industrie chinoise des vannes bénéficie d'une base plus solide et d'un potentiel de production accru. Depuis 1970, la production de vannes haute et moyenne pression n'a cessé de croître. De 1972 à 1975, la production est passée de 21 284 tonnes à 38 500 tonnes, soit une augmentation nette de 17 216 tonnes en quatre ans, équivalente à la production annuelle de 1970. La production annuelle de vannes basse pression s'est maintenue à un niveau stable de 70 000 à 80 000 tonnes. Durant cette période,la vanne L'industrie a développé vigoureusement de nouveaux produits. Non seulement la gamme de vannes d'usage général s'est considérablement développée, mais les vannes spéciales pour les centrales électriques, les pipelines, les applications à très haute pression, à basse température et dans l'industrie nucléaire, ainsi que pour l'aérospatiale et d'autres secteurs spécifiques, ont également connu un essor important. Si les années 1960 ont été marquées par un fort développement des vannes d'usage général, les années 1970 ont été celles des vannes spéciales. La capacité de production nationalevannes elle a été considérablement améliorée, répondant ainsi aux besoins de développement des différents secteurs de l'économie nationale.
Date de publication : 4 août 2022
