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Classification et principe de fonctionnement d'un interrupteur de fin de course de vanne

Classification et principe de fonctionnement d'un interrupteur de fin de course de vanne

12 juinth, 2023

Valve TWS de Tianjin, Chine

Mots clés :Interrupteur de fin de course mécanique ; interrupteur de fin de course de proximité

1. Interrupteur de fin de course mécanique

Ce type d'interrupteur sert généralement à limiter la position ou la course d'un mouvement mécanique, permettant ainsi l'arrêt automatique, l'inversion du sens de rotation, la variation de vitesse ou le mouvement alternatif automatique d'une machine en fonction d'une position ou d'une course donnée. Il se compose d'une tête de commande, d'un système de contacts et d'un boîtier. On distingue les interrupteurs à action directe (bouton), à galet (rotatif), à micro-action et les interrupteurs combinés.

 

Interrupteur de fin de course à action directe : son principe de fonctionnement est similaire à celui d’un bouton, à la différence que l’un est manuel, tandis que l’autre est actionné par le butoir de la pièce mobile. Lorsque le butoir situé sur la pièce mobile externe appuie sur le bouton, le contact se déplace. Lorsque la pièce mobile revient à sa position initiale, le contact se réinitialise automatiquement sous l’effet du ressort.

 

Interrupteur de fin de course à roulement : Lorsque la butée (bloc de collision) de la machine mobile est pressée contre le galet de l'interrupteur de fin de course, la tige de transmission tourne avec l'arbre de rotation, ce qui actionne la came et, lorsque celle-ci atteint une position précise, déclenche le micro-mouvement de l'interrupteur. Lorsque la butée est retirée du galet, le ressort de rappel ramène l'interrupteur de fin de course à sa position initiale. Il s'agit d'un interrupteur de fin de course à retour automatique à une seule roue. En revanche, les interrupteurs de fin de course rotatifs à deux roues ne disposent pas de retour automatique et nécessitent le déplacement de la machine mobile dans la direction opposée, le contact de la butée avec un autre galet pour leur remise en place.

 

Un micro-interrupteur est un interrupteur à pression. Son principe de fonctionnement repose sur l'actionnement d'une lame mobile par l'intermédiaire d'un élément de transmission (bouton-poussoir, levier, galet, etc.). Lorsque l'énergie atteint un certain seuil, une action instantanée se produit, établissant ou déconnectant rapidement le contact mobile situé à l'extrémité de la lame mobile et le contact fixe. La suppression de la pression exercée sur l'élément de transmission provoque un mouvement de retour de la lame. Ce mouvement est instantané lorsque la course de retour de l'élément de transmission atteint le point critique de la lame. La faible distance de contact, la course réduite et la faible force de pression permettent une commutation rapide. La vitesse de déplacement du contact mobile est indépendante de celle de l'élément de transmission. Le micro-interrupteur à bouton-poussoir est le type de base. Il existe également des variantes telles que le bouton à course courte, longue ou très longue, le bouton à galet, le bouton à lame mobile, le levier à galet, ainsi que les modèles à bras court et long.

 

Le commutateur de fin de course de la vanne mécanique adopte généralement le micro-interrupteur à contact passif, et la forme du commutateur peut être divisée en : unipolaire bidirectionnel SPDT, unipolaire unidirectionnel SPST, bipolaire bidirectionnel DPDT.

 

2. Interrupteur de fin de course de proximité

 

Le détecteur de proximité, également appelé détecteur de fin de course sans contact, remplace avantageusement les détecteurs de fin de course à contact pour la commande de course et la protection contre les surtensions. Il est aussi utilisé pour le comptage de grande précision, la mesure de vitesse, le contrôle de niveau de liquide, la détection dimensionnelle de pièces et l'enclenchement automatique des procédures de traitement. Grâce à ses caractéristiques (déclenchement sans contact, rapidité d'action, fonctionnement à différentes distances de détection, signal stable et sans impulsions, fiabilité, longue durée de vie, grande précision de positionnement et adaptabilité aux environnements difficiles), il est largement utilisé dans la production industrielle, notamment dans les machines-outils, le textile, l'imprimerie et la plasturgie.

 

Les détecteurs de proximité sont classés selon leur principe de fonctionnement : principalement à oscillation haute fréquence, à effet Hall, ultrasonique, capacitif, à bobine différentielle, à aimant permanent, etc. Type à aimant permanent : il utilise la force d’aspiration de l’aimant permanent pour actionner l’interrupteur à lames et produire le signal.

 

Capteur à bobine différentielle : Il exploite les courants de Foucault et la variation du champ magnétique générés à l’approche d’un objet, et fonctionne grâce à la différence de potentiel entre la bobine de détection et la bobine de comparaison. Capteur de proximité capacitif : Il est principalement composé d’un oscillateur capacitif et d’un circuit électronique. Sa capacité est située sur l’interface de détection. À l’approche d’un objet, elle oscille en raison de la variation de sa capacité de couplage, générant ainsi une oscillation ou l’arrêt de celle-ci et produisant un signal de sortie. Capteur de proximité à effet Hall : Il fonctionne en convertissant les signaux magnétiques en signaux électriques, et sa sortie possède une fonction de mémorisation. Le dispositif magnétique interne est sensible uniquement au champ magnétique perpendiculaire à la face d’extrémité du capteur. Lorsque le pôle magnétique S est face au capteur de proximité, la sortie de ce dernier passe à l’état haut (saut positif). Si le pôle magnétique N est face au capteur de proximité, la sortie est à l’état bas (niveau bas).

 

Détecteur de proximité à ultrasons : il est principalement composé de capteurs piézoélectriques en céramique, de dispositifs électroniques pour l’émission et la réception des ultrasons, et de commutateurs à pont programmables permettant d’ajuster la portée de détection. Il est adapté à la détection d’objets inaccessibles ou impossibles à toucher. Son fonctionnement est insensible aux perturbations sonores, électriques et lumineuses. La cible peut être un objet solide, liquide ou en poudre, pourvu qu’il soit réfléchissant les ultrasons.

 

Interrupteur de proximité à oscillation haute fréquence : déclenché par un objet métallique, il se compose principalement de trois parties : un oscillateur haute fréquence, un circuit intégré ou un amplificateur à transistor, et un dispositif de sortie. Son principe de fonctionnement est le suivant : la bobine de l’oscillateur génère un champ magnétique alternatif sur la surface active de l’interrupteur. Lorsqu’un objet métallique s’approche de cette surface, les courants de Foucault induits à l’intérieur de l’objet absorbent l’énergie de l’oscillateur, ce qui provoque l’arrêt de ses vibrations. Les deux signaux d’oscillation et d’arrêt de vibration sont transformés en signaux de commutation binaires après mise en forme et amplification, puis les signaux de commande de commutation sont fournis en sortie.

 

Le contacteur de fin de course à induction magnétique utilise généralement un détecteur de proximité à induction électromagnétique à contact passif. Il existe deux types de contacteurs : unipolaire bidirectionnel (SPDT) et unipolaire unidirectionnel (SPSr). Le modèle bipolaire bidirectionnel (DPDT) n'existe pas. Le contacteur à induction magnétique est généralement disponible en version 2 fils normalement ouverte ou normalement fermée, et en version 3 fils, similaire au SPDT unipolaire bidirectionnel, sans indication de position normalement ouverte ou normalement fermée.

 

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Date de publication : 17 juin 2023